在制造業(yè)加速邁向高端化、智能化的全球競(jìng)爭(zhēng)中，硬質(zhì)合金數(shù)控刀具作為“工業(yè)脊梁”，正重塑航空航天、新能源汽車、機(jī)器人等領(lǐng)域的制造精度與效率。

面對(duì)超300億美元的全球刀具市場(chǎng)，如何向中高端領(lǐng)域挺進(jìn)？作為民營(yíng)高新技術(shù)企業(yè)的株洲歐科億數(shù)控精密刀具股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“歐科億”），以28年的歷程演繹了從木工鋸片小廠蛻變?yōu)?專精特新“小巨人”企業(yè)的破繭成蝶。

歐科億以木工機(jī)械鋸片起家，到2020年成為科創(chuàng)板上市公司，再到2024年建成占地200畝的切削工具產(chǎn)業(yè)園，憑借“十年磨一劍”的定力，將傳統(tǒng)切削技術(shù)積累轉(zhuǎn)化為中高端刀具國(guó)產(chǎn)化的利器。通過(guò)攻克航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉盤加工刀具、機(jī)器人減速器精密銑刀等難題，歐科億躋身全球刀具供應(yīng)商前列。

跳出木工鋸片的舒適圈，躋身數(shù)控刀具的“藍(lán)�！�，歐科億如何以“硬科技+全球化”雙輪驅(qū)動(dòng)，鍛造出對(duì)標(biāo)國(guó)際巨頭的核心競(jìng)爭(zhēng)力。近日，《證券日?qǐng)?bào)》記者走進(jìn)歐科億智能化工廠與研發(fā)中心，解碼這家“小巨人”從“跟跑”到“并跑”的躍遷密碼。

輸出技術(shù)與服務(wù)方案

歐科億的木工鋸片業(yè)務(wù)始于1996年公司成立初期，以硬質(zhì)合金鋸齒刀片為核心產(chǎn)品，專注于木工領(lǐng)域的小型精密切削刀片研發(fā)與生產(chǎn)。在創(chuàng)業(yè)階段，歐科億選擇國(guó)內(nèi)尚未被充分開(kāi)發(fā)的木工鋸片市場(chǎng)，通過(guò)自主研發(fā)突破超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金生產(chǎn)中的金屬粉末氧化和晶粒異常長(zhǎng)大等技術(shù)難題，成功開(kāi)發(fā)出適用于人造板、實(shí)木復(fù)合地板等木質(zhì)復(fù)合材料的工業(yè)級(jí)鋸齒刀片。

憑借耐磨性和耐腐蝕性優(yōu)勢(shì)，歐科億的木工鋸片逐漸占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主導(dǎo)地位，產(chǎn)品覆蓋通用級(jí)、專業(yè)級(jí)和工業(yè)級(jí)全系列，成為國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金鋸齒刀片產(chǎn)量*大的企業(yè)。

當(dāng)全球市場(chǎng)占有率超過(guò)50%之后，歐科億認(rèn)真思考如何跳出“舒適圈”，游向更為廣闊的藍(lán)海。2010年，歐科億在鞏固木工鋸片優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，向數(shù)控刀片領(lǐng)域延伸，進(jìn)一步鞏固其在切削工具領(lǐng)域的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。2022年，歐科億再接再厲，投資建設(shè)切削工具產(chǎn)業(yè)園，新增年產(chǎn)300萬(wàn)支整體硬質(zhì)合金刀具、1000噸棒材、20萬(wàn)套數(shù)控刀體、500萬(wàn)片金屬陶瓷刀片及10噸金屬陶瓷鋸齒產(chǎn)能。2024年，歐科億推出ODP高性能通用鉆頭，以0.7微米亞細(xì)晶�；�材與AlCrN/TiSiN涂層技術(shù)，將刀具壽命提升至進(jìn)口產(chǎn)品的90%。2025年，歐科億攜RHD皇冠鉆系列亮相CIMT展會(huì)，為新能源汽車電機(jī)殼、風(fēng)電輪轂等復(fù)雜部件提供“一站式加工方案”。

今天的歐科億已經(jīng)完成了從單一刀片到整體刀具，再到輸出技術(shù)與服務(wù)方案的跨越式發(fā)展。公司通過(guò)“硬科技+場(chǎng)景化”策略，構(gòu)建了覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的精密智造生態(tài)。歐科億的產(chǎn)品線覆蓋數(shù)控刀片、整體刀具、金屬陶瓷及超硬刀具等，2024年新增整體硬質(zhì)合金刀具品種4470多種、數(shù)控刀片及刀體刀具品種5000多種。例如，針對(duì)航空航天領(lǐng)域，歐科億開(kāi)發(fā)了高溫合金銑刀、渦輪殼耐熱不銹鋼銑刀等，解決葉盤、葉輪等復(fù)雜部件加工難題。歐科億推出定制化方案，為新能源汽車行業(yè)提供發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體等加工方案。

產(chǎn)品創(chuàng)新離不開(kāi)公司的重視和投入。2024年，歐科億研發(fā)投入達(dá)8585.61萬(wàn)元，占營(yíng)收7.62%，新增授權(quán)專利49項(xiàng)，順利突破了材質(zhì)與涂層技術(shù)的難題，與全球技術(shù)公司合作開(kāi)發(fā)高性能硬質(zhì)合金材質(zhì)，提升鈦合金、高溫合金加工性能。歐科億還實(shí)現(xiàn)了智能化刀具系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)刀具壽命監(jiān)測(cè)軟件及智能管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)反饋使用數(shù)據(jù)，優(yōu)化客戶生產(chǎn)效率。

“產(chǎn)品創(chuàng)新絕不是閉門造車，而是以客戶需求為導(dǎo)向的持續(xù)迭代。我們不僅要做‘*好的刀片’，更要成為客戶降本增效的合作伙伴�！睔W科億董事長(zhǎng)袁美和對(duì)《證券日?qǐng)?bào)》記者表示，“未來(lái)，歐科億將聚焦航空航天、人形機(jī)器人等高端領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)適配性更強(qiáng)的定制化刀具�！�

管理思維升級(jí)

當(dāng)夜幕降臨，株洲歐科億切削工具產(chǎn)業(yè)園的廠房卻亮起星星點(diǎn)點(diǎn)的指示燈。這里沒(méi)有傳統(tǒng)工廠的喧囂與燈火通明，只有機(jī)械臂屈伸中的精準(zhǔn)軌跡，加工中心發(fā)出沉穩(wěn)的轟鳴，智能系統(tǒng)在云端的無(wú)聲調(diào)度。這座“黑燈工廠”以“機(jī)器管機(jī)器”的顛覆性模式，為現(xiàn)代化刀具企業(yè)的管理模式帶來(lái)參考。

近日，《證券日?qǐng)?bào)》記者走進(jìn)棒材車間，映入眼簾的是一排排高精度數(shù)控機(jī)床，它們的工作臺(tái)上不見(jiàn)工人身影，取而代之的是自動(dòng)上下料的機(jī)械臂。在硬質(zhì)合金棒材加工區(qū)，六軸機(jī)器人以0.01毫米的重復(fù)定位精度抓取毛坯件，將其精準(zhǔn)送入五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。激光掃描儀實(shí)時(shí)檢測(cè)材料密度，自動(dòng)生成*優(yōu)切削路徑，刀具轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量在毫秒間就完成超一百萬(wàn)次運(yùn)算調(diào)整。中央控制室的數(shù)字孿生大屏上，3D模型同步映射著每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，工程師輕點(diǎn)鼠標(biāo)，即可遠(yuǎn)程切換生產(chǎn)模式。

在刀具磨削車間，智能物流系統(tǒng)正上演著一場(chǎng)精密的協(xié)奏曲，自動(dòng)引導(dǎo)小車通過(guò)激光導(dǎo)航，將待加工刀片從立體倉(cāng)庫(kù)運(yùn)抵工位，機(jī)械手從料架上抓取0.2mm厚的刀片毛坯，放入真空吸附工裝。磨削設(shè)備內(nèi)置的AI視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)時(shí)分析刀片刃口形貌，自動(dòng)補(bǔ)償磨削參數(shù)。當(dāng)某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)異常振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)傳感器立即觸發(fā)預(yù)警，數(shù)字孿生系統(tǒng)在0.5秒內(nèi)完成故障模擬，推送維修方案至工程師手機(jī)端。墻上高掛的電子屏幕上，生產(chǎn)數(shù)據(jù)不斷跳動(dòng)，整個(gè)加工過(guò)程不需要人工干預(yù)。

“‘黑燈工廠’不僅是生產(chǎn)設(shè)備的更新，更是管理思維的升級(jí)。我們通過(guò)‘機(jī)器管機(jī)器’減少人為干預(yù)，同時(shí)建立全員參與的數(shù)字化培訓(xùn)體系，讓每個(gè)員工都成為智能生產(chǎn)的參與者。”歐科億監(jiān)事會(huì)主席張奕對(duì)《證券日?qǐng)?bào)》記者表示，“除了車間實(shí)現(xiàn)智能化之外，我們也在原料倉(cāng)庫(kù)、物料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、客戶終端實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理，并打通了各個(gè)信息系統(tǒng)，形成了一條整合研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)河，實(shí)現(xiàn)從訂單預(yù)測(cè)到交付的全鏈路優(yōu)化。該平臺(tái)不僅幫助我們提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，還壓縮了交付周期，優(yōu)化了客戶的服務(wù)質(zhì)量�！�

在歐科億總部大樓的展廳里，《證券日?qǐng)?bào)》記者看到一臺(tái)像自動(dòng)售貨機(jī)一樣的設(shè)備，這正是歐科億整合了產(chǎn)品創(chuàng)新成果和管理創(chuàng)新成果的刀具智能管理系統(tǒng)。該款產(chǎn)品是歐科億專為下游客戶提供數(shù)字化服務(wù)而打造的，能準(zhǔn)確顯示刀具的使用次數(shù)、剩余壽命等情況，可大大提升客戶的刀具使用效率，同時(shí)減少刀具浪費(fèi)。

人才是創(chuàng)新的底氣

為了將產(chǎn)品創(chuàng)新工作和管理創(chuàng)新工作有機(jī)結(jié)合起來(lái)，歐科億探索并建立“首席專家+工程師+顧問(wèn)”的團(tuán)隊(duì)協(xié)作模式。歐科億董秘韓紅濤表示：“人才是創(chuàng)新的底氣，我們采用股權(quán)激勵(lì)與長(zhǎng)效考核機(jī)制相結(jié)合的方式，激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造力，為股東們創(chuàng)造更大的價(jià)值回報(bào)�！�

今年5月底，歐科億在切削工具產(chǎn)業(yè)園召開(kāi)2024年年度股東大會(huì)。遠(yuǎn)道而來(lái)的股東們?cè)趨⒂^公司新總部大樓、新車間及生產(chǎn)線后，對(duì)其先進(jìn)產(chǎn)能贊不絕口，并對(duì)未來(lái)寄予希望。

袁美和向股東們表示：“我們已經(jīng)做好技術(shù)、產(chǎn)品、產(chǎn)能、設(shè)備、服務(wù)、方案、人才等一系列儲(chǔ)備，積極挖掘國(guó)內(nèi)新興市場(chǎng)，主動(dòng)擁抱國(guó)際藍(lán)海市場(chǎng)，打造‘國(guó)內(nèi)新興市場(chǎng)+國(guó)際藍(lán)海市場(chǎng)’的雙輪驅(qū)動(dòng)模式，未來(lái)將以更好效益回報(bào)股東�！�

歐科億所重視的國(guó)內(nèi)新興市場(chǎng)，包括了航空航天、新能源、半導(dǎo)體、機(jī)器人、特種裝備、大型船舶、消費(fèi)電子等不同細(xì)分市場(chǎng)。

袁美和向記者闡述了他的經(jīng)營(yíng)理念：“想要成為現(xiàn)代化的刀具領(lǐng)軍企業(yè)，就不能等到市場(chǎng)的風(fēng)口來(lái)了，才開(kāi)始做研究搞設(shè)計(jì)，而是要先人一步做好準(zhǔn)備。制造業(yè)有很多共性問(wèn)題，可以用共性技術(shù)解決。刀具企業(yè)學(xué)會(huì)了觸類旁通和舉一反三，在風(fēng)口來(lái)到的時(shí)刻才能實(shí)現(xiàn)厚積薄發(fā)。以機(jī)器人為例，機(jī)器人的關(guān)鍵部件絲杠、行星齒輪等所需的加工刀具和服務(wù)方案正是我們擁有豐富經(jīng)驗(yàn)和成功案例的領(lǐng)域。”

歐科億拓展國(guó)際藍(lán)海市場(chǎng)也頗為順利。2024年，歐科億實(shí)現(xiàn)海外銷售收入2.09億元，同比增長(zhǎng)49.22%。其中，數(shù)控刀具產(chǎn)品出口收入實(shí)現(xiàn)1.72億元，同比增長(zhǎng)54.62%。

袁美和對(duì)記者表示：“過(guò)去，我們的出口產(chǎn)品以單個(gè)刀片為主�，F(xiàn)在，我們不僅出口多種刀片，也出口多功能刀具，還出口技術(shù)方案和服務(wù)方案。這說(shuō)明，許多外國(guó)客商正在尋求中國(guó)技術(shù)和中國(guó)方案，這是歐科億的重要機(jī)會(huì)�！�

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