江西下壟鎢業(yè)有限公司將鑄石材料推廣應(yīng)用于礦漿輸送工藝管道和工藝溜槽的襯護(hù)，取得了顯著成效。
    鑄石是以灰綠巖為主要原料，經(jīng)高溫熔化、澆注、退火等工藝制造成型的一種耐磨、耐腐蝕的新型材料，其耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的7-10倍、鑄鐵的10-15倍、普通鋼的30倍以上，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、軍工和建筑等行業(yè)。下壟鎢業(yè)公司根據(jù)礦漿輸送工藝管道和溜槽的規(guī)格訂制鑄石管、鑄石板等，采取鋼管內(nèi)套入鑄石管，溜槽內(nèi)壁鋪襯鑄石板等措施，保護(hù)管壁和溜槽，延長管道、溜槽的使用壽命。該公司選礦廠尾礦輸送系統(tǒng)管道選擇Ф12"鋼管內(nèi)套Ф10"鑄石管，管路全長196米，自1981年投入使用至今，已連續(xù)使用了25年，鋼管除個別地方在*近幾年出現(xiàn)穿孔外，主管路依然完好；重選棒磨機(jī)磨后礦及中礦返回礦漿管路采用Ф6"鋼管套Ф4"鑄石管，鋼管使用壽命達(dá)18個月之久，比單用鋼管輸送礦漿時的鋼管壽命延長16個月，相當(dāng)于鋼管壽命的9倍；原礦分級篩下產(chǎn)品*大粒度10毫米，采用木溜槽輸送到螺旋脫水，原選用鋼板襯護(hù)槽壁，半年要更換一次鋼護(hù)板，一年要全部翻修木溜槽，改為采用鑄石板襯護(hù)槽壁后，木溜槽和鑄石板翻修更換周期長達(dá)5～6年，鑄石板溜槽使用壽命比鋼板襯護(hù)溜槽提高了6倍。該公司在應(yīng)用鑄石材料中嘗到了甜頭，大力推廣應(yīng)用鑄石材料用于礦漿溜槽、礦漿輸送管道、尾礦溝槽等，既節(jié)約了選礦生產(chǎn)成本，又避免了礦漿跑冒滴漏，防止了金屬流失，還大大減少了管路、溜槽維修的工作量。與原來相比，每年節(jié)約生產(chǎn)成本15萬元以上。