“目前，我們所開發(fā)的輕質(zhì)高硬度合金棒材顛覆了傳統(tǒng)的鎢鈷合金材料，達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平并填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)*。同時(shí)，比進(jìn)口產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格近低一倍，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力�！苯�日，蘇州瑞森公司董事長(zhǎng)唐偉君告訴筆者。

    機(jī)械鑄造加工業(yè)的快速發(fā)展，要求刀具切削速度快、進(jìn)刀量大、精度高、使用壽命長(zhǎng)，然而，傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具已滿足不了上述要求。在國(guó)外，超強(qiáng)硬質(zhì)合金工具已經(jīng)作為主要的深加工工具。目前，我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、中低檔產(chǎn)品較多和*產(chǎn)品發(fā)展緩慢，嚴(yán)重依賴歐洲、美國(guó)、日本進(jìn)口等不足，尤其在該領(lǐng)域的研究方面，相關(guān)工作仍處于系統(tǒng)建模與仿真階段，尚未形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品和批量化生產(chǎn)。

    作為江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，蘇州瑞森是內(nèi)冷鉆頭材料的專業(yè)制造商。多年來，公司依靠科技人才，瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)難題，精準(zhǔn)找準(zhǔn)發(fā)展定位，推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新、市場(chǎng)創(chuàng)新，在輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐高溫陶瓷合金棒材技術(shù)開發(fā)和深孔加工工具領(lǐng)域，取得了一批創(chuàng)新成果。

    5年多來，攻關(guān)組在研究新一代內(nèi)冷鉆頭合金棒材產(chǎn)品上，針對(duì)長(zhǎng)時(shí)間高速干切削不銹鋼等材料過程中，刀具的紅硬性和強(qiáng)韌性不佳的情況，經(jīng)過近百次的試驗(yàn)，采取調(diào)整粉末配方和燒結(jié)工藝等措施，自主研發(fā)一種鈦基為母體，輕質(zhì)高強(qiáng)度合金棒材，比重7.2g/cm3，大大提高了目前不銹鋼干切削等高光加工過程中刀具材料的服役周期。

    為了克服硬質(zhì)合金韌性較差的缺陷，通過添加其他元素，明顯提高了硬質(zhì)合金的機(jī)械性能和物理性能，輕質(zhì)合金的組織致密，斷裂韌性和抗彎強(qiáng)度有效改善，耐磨性、耐高溫，抗沖擊能力，表面抗擴(kuò)散和抗氧化能力均有不同程度提高。