本套裝置由壓縮空氣系統(tǒng)、壓縮空氣凈化系統(tǒng)、PSA變壓吸附制氮裝置組成。1、壓縮空氣系統(tǒng)
壓縮空氣系統(tǒng)由壓縮機和空氣緩沖罐組成，提供變壓吸附制氮裝置所需的壓縮空氣。工藝要求該系統(tǒng)提供穩(wěn)定的輸出壓力和足夠的氣量。空壓機選用運轉(zhuǎn)可靠，維護簡單，低噪音，無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)的噴油螺桿式空壓機。
空氣緩沖罐主要是作為壓縮空氣的緩沖器，起穩(wěn)定和儲存作用，此外還可以收集和排除進入壓縮空氣源的大部分油水冷凝液。緩沖罐裝有壓力表，安全閥，排污口。
2、壓縮空氣凈化系統(tǒng)
經(jīng)過壓縮的空氣首先進入9級過濾器，然后進入冷凍式干燥機。讓壓縮空氣強制降溫，使空氣中水蒸汽冷凝結(jié)成液態(tài)水夾帶塵、油排出機外。冷干機*好放置于壓縮機房。工藝流程采用冷凍干燥機除油水，基于四點原因：一是后級7級送氣管路過濾器進氣口*大液體負載：2000ppm w/w（露點﹤-12℃），不采用冷凍干燥機，7級送氣管路過濾器易失效；二是冬季室外氣溫較低，壓縮空氣溫度降低后析出水分，堵塞管路系統(tǒng)，管路系統(tǒng)需傾斜并制作排液；三是管路系統(tǒng)析出水分后易腐蝕生銹；四是以后如需提高氮氣純度，空氣凈化是必備的。
冷干機的后級為精密過濾器組，精密過濾器組由二級過濾器組成。分別是7級主管路過濾器，5級高效除油霧過濾器。7級送氣管路過濾器精度為1um，濾除1um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒，殘留油份含量1ppm w/w。5級高效除油霧過濾器過濾精度0.01um，濾除0.01um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒，99.999+%油霧；殘留油份含量0.001 ppm w/w。壓縮空氣品質(zhì)達到 ISO8573.1質(zhì)量等級1級。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進入后級制氮部分經(jīng)變壓吸附產(chǎn)生純度≥99%的氮氣。
3、PSA變壓吸附制氮系統(tǒng)
潔凈、干燥的壓縮空氣進入變壓吸附制氮裝置，利用碳分子篩在不同壓力下對氮和氧的吸附量的不同，
吸附壓縮空氣中的氧分子，從而得到純度大于99%的氮氣。一臺變壓吸附制氮裝置裝有兩只吸附器，
當一只達到吸附平衡后，開始再生；同時另外一只進行吸附，兩只吸附器交替工作，以獲得連續(xù)的氮
氣流。兩只吸附器的切換由PLC控制的電磁氣動閥自動完成。所以，一臺變壓吸附制氮裝置的性能就
由吸附器、碳分子篩和電磁氣動閥等關(guān)鍵零部件的性能決定。
3.1 、PSA技術(shù)具有以下優(yōu)點：
* 產(chǎn)品純度可以隨流量的變化進行調(diào)節(jié)；
* 在低壓和常壓下工作，安全節(jié)能；
* 設(shè)備簡單，維護簡便
* 微機控制，全自動無人操作。
3.2、關(guān)于吸附劑
吸附劑是PSA制氮設(shè)備的核心部分。一般地，PSA制氮設(shè)備選擇的是碳分子篩，它吸附空氣中的氧氣、二氧化碳、水分等，而氮氣不能被吸附。

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