真空爐石墨化爐退火爐的操作維護
發(fā)布時間：2017-10-4 17:05:50
真空爐、高溫爐、燒結爐、熱處理爐、碳化爐、石墨化爐、碳材料爐、沉積爐、CVD爐、壓力爐、脫脂燒結一體爐、石墨膜、石英鑄錠爐、還原爐、煅燒爐、水淬爐、淬火爐、回火爐湖南頂立科技（0731-82819666）www.chinaacme.net/
退火爐是一種新型換熱設備。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用纖維結構，節(jié)電60%。下面由真空爐退火爐廠家湖南頂立科技相關技術人員從退火爐的操作使用，維護及緊急情況處理三方面來分析下，希望可以對大家有所幫助。
操作使用
爐膽內(nèi)的石墨件及陶瓷件不能承受沖擊，裝料時要注意，避免工件掉出，砸壞石墨件和陶瓷件。加熱室送電前先抽真空到6.6Pa以上。加熱室停電降溫時，須使爐溫降到200℃以下方可停泵斷水加熱室不工作時，也要保持真空狀態(tài)，新爐剛使用時，要烘爐，烘爐溫度要高于工作溫度50℃，保溫1小時。要定期更換機械泵油，停泵2分鐘后方可重新啟動。加熱室處于高溫時，閘閥的升降嚴禁中途停止，以防止橡膠圈烤壞。送料時一定要使導軌在高位，取料時導軌一定要在低位。送料機構嚴禁高位取料，低位進料。閘閥降時，料車必須在后位，以防閘閥撞料車。當加熱室為真空狀態(tài)、冷卻室為大氣狀態(tài)時，不得開啟閘閥，兩室壓差≤133Pa時，方可開啟。當兩室均處于真空狀態(tài)，而閘閥關閉時，不得單獨向加熱室充入大于103Pa壓力的氣體。使用按鈕時應注意：如升降閘閥，料車進退，導軌升降，手一直按住其相應按鈕為連續(xù)變速運行，到位停止，若中途放開，立即停止運行，若再按此按鈕則機械動作繼續(xù)執(zhí)行，但無變速，以同一速度運行到位自動停止。手動運行操作時，操作人員需根據(jù)模擬屏指示的真空系統(tǒng)各泵、機械位置和料所在位置操作。 抽真空時，先對加熱室抽真空，再對冷卻室抽真空，放氣時，先對冷卻室放氣，后對加熱室放氣。抽真空時必須先開空壓器，后開閥，因為閥有自鎖功能，如果先開閥后開空壓器，屏幕上顯示閥已經(jīng)開打，其實這時閥處于自鎖狀態(tài)，實際并沒有打開。使用自動運行時，只有每一步達到特定條件時，才能自動運行下一步，但是由于設備零件被更換和部分相關數(shù)值未設定造成自動運行不順暢，建議平時都使用手動運行設備。
維護保養(yǎng)
保證壓力調(diào)整器(中間黑色旋鈕)左邊油缸內(nèi)的油加滿，油不足時及時添加;右邊容器內(nèi)容易積水和灰塵，造成閥塊卡在中間，導致密封性不好，應經(jīng)常對其排水和排污處理。 電機冷卻水暢通，保證水壓上限(紅)報警基本不出現(xiàn)，水壓下線(綠)一般設定為0.1公斤，實際水壓(黑)維持在上限與下限之間。 風機過濾器應定期拆下來清洗，拆卸時使用行車協(xié)助。 真空泵內(nèi)的水應定時排放，排放前先停泵靜置15分鐘以上，使油水混合物分離，排水操作頻率根據(jù)泵使用頻率決定。爐內(nèi)進行除銹處理時應使用真空泵擦拭，因為真空泵油不易揮發(fā)，使用容易揮發(fā)的油在抽真空時對真空度有影響。 加熱室的陶瓷管可以使用噴砂槍打磨，一般每次大修期間打磨一次即可。 閘閥的升降高度不合適會影響加熱室密封性，還會燒毀密封圈，可以通過閘閥上的螺母進行調(diào)節(jié)閘閥升降高度。 閘閥的升降速度可以通過調(diào)節(jié)器進行調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器在爐殼外上方。
緊急情況處理
斷水時操作 1)如果短時間斷水或水壓不足，系統(tǒng)會有聲光報警，但不影響工作，可以按正常狀態(tài)時一樣繼續(xù)工作。 2)斷水或水壓不足，且估計該情況將持續(xù)20分鐘以上時，應立即停止加熱。直到水壓恢復正常時，重新加熱，此時需根據(jù)加熱室當時溫度適當修改工藝曲線。斷電時的操作 系統(tǒng)斷電時，立即關閉所有氣動閥。停電時如遇到“送料”或“取料”過程時，具體處理辦法如下： 1)遇到“送料”過程時，改“自動”為“手動”方式，來電后用手動操作鍵將“送料”過程完成，然后再將“手動”改為“自動”方式，按正常程序繼續(xù)工作。 2)遇到“取料”過程時，應立即用人力將料取出，并將閘閥門用人力關好，來電后，重新開始工作。所謂“用人力”即人工地用手或工具搖動直流電機下端方位，使機構動作。
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