威迪亞公司的 TOP Ream 刀具可滿足絕大多數(shù)的孔精加工應用需求，直徑范圍可達42 mm （1.65 in），提供多種刃口處理方式和槽型產(chǎn)品。

    孔加工質量的三個要素是直徑精度、形狀及位置，以及表面精度。在這些領域，鏜削刀具是當之無愧的王者，但鏜削刀具在孔加工應用中速度很慢；在多數(shù)情況下其加工深度限定為10：1的深徑比或更低。

    常規(guī)型硬質合金鑲刃鉸刀可進行高質量的孔加工，比鏜刀加工速度快了許多，還可進行更大懸伸量的加工，但這些產(chǎn)品也有致命的弱點。這些產(chǎn)品的鋼質刀桿的熱系數(shù)是經(jīng)過釬焊處理的硬質合金刀刃的熱系數(shù)的三倍，并且在加工過程中差別會更大。

    更糟糕的是，這些刀具在修磨后經(jīng)常會出現(xiàn)一些無法預料的后果。硬質合金和鋼的混合物對砂輪帶來了災難性的后果，經(jīng)過修磨后的切削刃很少能達到刀具*初的性能。此外，修磨后刀具的 PVD 涂層，特別是 CVD 涂層會出現(xiàn)問題，因為多數(shù)涂層內部的溫度可以達到530℃（9860F），這會導致釬焊硬質合金刃口的輕微位移。

    威迪亞產(chǎn)品集團研發(fā)的 Top Ream 硬質合金鉸刀解決了包括這些問題在內的諸多問題。Top Ream 應用整體硬質合金刀頭焊接于鋼刀桿上，取代了其他產(chǎn)品單獨焊接的四至八個（或更多）的刃口，因此有更堅固的聯(lián)接性能，在加工過程中幾乎不會受到任何熱效應的影響。

    威迪亞制造工程師 To Bobos 說到，Top Ream 的整體硬質合金刀頭設計還有另外一個重要優(yōu)勢。»鋼質鉸刀的端部非常容易損壞。*部位會出現(xiàn)缺口或彎曲變形，從而無法進行*的修磨。硬質合金鉸刀則不同，*部位總是性能良好，便于安裝。»因此該刀具至少可進行四次»幾乎達到全新狀態(tài)»的修磨，而其他刀具平均只能進行三次修磨。

    Top Ream 除了具備精準的切削刃，此外還有更多的優(yōu)點。»總體而言，這是一款性能非常好的產(chǎn)品，»Bobos 說到。單片硬質合金在本質上更加穩(wěn)定，具有更好的抗振動性能。通孔類型采用18度左手螺旋槽設計，可將切屑向前方推出。在行業(yè)內這是一款當之無愧的佼佼者。»

    Top Ream 鉸刀還應用業(yè)內*的硬質合金材質。威迪亞 WU05PR *鉸刀材質是專為苛刻加工條件而開發(fā)的，具有*的耐磨性，滿足高標準粗糙度要求，并能用于多種鉸削應用。舉例而言，切削總長度超過100英尺（30米）的測試表明，這款刀具在4140合金鋼加工中可以穩(wěn)定地保持32μin Ra （0.8μm）的粗糙度，在灰鑄鐵材料加工中可保持64μin Ra （1.6μm）的粗糙度，是 TiAlN 涂層刀具的三倍。

    威迪亞的銷售運營總監(jiān) Jerry Hanna 說到，Top Ream 的孔加工直徑范圍可達42 mm （1.65 in.），TRF 型鉸刀的初始值為14 mm （0.551 in.），TRM 模塊化鉸刀的初始值為20 mm （0.787 in.）。»該尺寸范圍可滿足我們客戶的多數(shù)要求，»他說到。»我們還提供多種定制槽型、直徑、刃口處理的產(chǎn)品，交貨周期為三周或更短。