近年來(lái)，汽車刀具一直沿著“三高一�！钡牡缆吩诓粩嗟南蚯案镄�、向前推動(dòng)，并且一直沒(méi)有停止過(guò)進(jìn)步，這無(wú)疑是*令人欣慰的。尤其是在“高效”方面更是取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，與當(dāng)初相比，加工效率提高了25%以上。在刀具材料方面，硬質(zhì)合金將保持穩(wěn)定的增長(zhǎng)，高速鋼的市場(chǎng)份額進(jìn)一步的縮小，而超硬材料會(huì)隨著加工工件材料的變化而有所增長(zhǎng)，但是增長(zhǎng)的幅度不會(huì)太大，占據(jù)主流地位的在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間里依然是硬質(zhì)合金。

　　汽車刀具在“三高一�！�(高效率、高精度、高可靠性和專用化)上的變化，是隨著汽車制造業(yè)的迅速發(fā)展而發(fā)展。汽車制造生產(chǎn)綱領(lǐng)的不斷提升，加工節(jié)拍的提高，帶動(dòng)了刀具制造行業(yè)新技術(shù)的加快發(fā)展，刀具從低值易耗品轉(zhuǎn)化成了高附價(jià)值、高科技含量的產(chǎn)品。刀具材料、刀具涂層、刀具結(jié)構(gòu)、刀具切削參數(shù)等取得的進(jìn)展，均屬于現(xiàn)代科技的結(jié)晶。新型刀具材料、耐磨涂層、刀具結(jié)構(gòu)和數(shù)字化制造技術(shù)等方面的開(kāi)發(fā)，都在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用。

應(yīng)該說(shuō)汽車覆蓋件模具的加工刀具近十年來(lái)有很多變化，一是品種多，任何一家上規(guī)模的刀具制造廠家都根據(jù)客戶的不同需要進(jìn)行了細(xì)化，并盡可能提供更多的可選方案，針對(duì)不同的加工環(huán)境都有較多的選擇；二是質(zhì)量有很大進(jìn)步，這尤其體現(xiàn)在刀具的使用壽命和加工精度上；三是刀具的價(jià)格也在不斷提高。