金堆城鉬業(yè)公司從保護(hù)礦產(chǎn)資源、推進(jìn)科技進(jìn)步和杜絕浪費(fèi)等方面入手,腳踏實(shí)地發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),創(chuàng)建節(jié)約鉬城。
金堆城擁有儲(chǔ)量豐富、品質(zhì)優(yōu)良的國內(nèi)乃至亞洲*大的鉬礦產(chǎn)資源。長期以來,該公司在礦產(chǎn)資源的開采生產(chǎn)中,始終做到科學(xué)配礦、貧富兼采,提高了開采回采率,降低了采礦貧化率。即便在眼下鉬市場(chǎng)價(jià)格攀升的利好情勢(shì)下,現(xiàn)任公司領(lǐng)導(dǎo)仍把保護(hù)資源放在*位,做出“下調(diào)入選原礦品位,加大貧礦搭配比例”的重大決策。經(jīng)舷縷肱,这一礀V┤〉美硐胄Ч,有效回示`昧俗試,渣w涌笫⒈福乜聿煽罌占。该公睡d淺V厥影檣蟛試吹淖酆匣厥眨群蠼ǔ閃死妙餼∥部笱⊥屠妙獯盅∥部笱√教跎。此外,他们还投入大量资椒w圓煽蟪”輩勘甙锝兇酆現(xiàn)衛(wèi)恚閱咀庸滴部蟀詠兄脖,对儡E魑部蟀影用娼懈哺、砌石护茢n嘔絲笊繳肪場(chǎng)8霉救倩袢試醋酆俠孟冉笠黨坪擰?
依靠科技進(jìn)步,提高企業(yè)效益,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),是金堆城始終不懈的做法。特別是近年來“選礦廠磨礦自動(dòng)化應(yīng)用研究”、 “選礦廠鉬精選系統(tǒng)改造”“新型選鉬捕收劑應(yīng)用研究”、“提高二硫化鉬、鉬酸銨、高純?nèi)趸f回收率和成品率研究”及電氣節(jié)能等一大批科研技改項(xiàng)目的實(shí)施,使公司鉬精礦、氧化鉬、鉬酸銨等主要產(chǎn)品回收率和質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)不斷提高,萬元產(chǎn)值綜合能耗和成本逐年下降。僅今年上半年,采剝電耗和選礦電耗兩大主要指標(biāo)同比分別下降0.05KWh/t和0.38KWh/t,鉬酸銨電耗下降達(dá)49.5KWh/t。
杜絕浪費(fèi),向節(jié)能降耗要求效益求發(fā)展,是金堆城全員的行動(dòng)。特別是公司長期開展的創(chuàng)建無泄漏單位活動(dòng),有效地加強(qiáng)了設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理,杜絕了跑、冒、滴、漏造成的浪費(fèi)。在生產(chǎn)廠礦,節(jié)能降耗已成為廣大鉬城職工共同行動(dòng)并深入到生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)。用電大戶百花選廠把用電單耗納入經(jīng)營承包考核,提高大家節(jié)電意識(shí);對(duì)車間照明供電部位進(jìn)行改造,采用新型節(jié)能燈具;根據(jù)礦石性質(zhì)及時(shí)調(diào)整碎礦間隙等等,提高電能利用率,降低電能消耗。特別是碎礦職工,發(fā)揮聰明才智搞革新,改造易損易耗部件節(jié)能降耗收益不小,如將碎礦機(jī)液壓系統(tǒng)單密封圈改為雙密封圈,使密封圈更換次數(shù)由過去的一個(gè)月?lián)Q四次,減少為兩個(gè)月?lián)Q換一次,有效節(jié)約了成本;將運(yùn)輸皮帶接頭由正接改為反接,減小皮帶磨損,年可節(jié)約成本10萬余元;鉬爐料產(chǎn)品部的焙燒工人,推廣應(yīng)用新型焙燒爐筒,延長使用壽命,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,節(jié)能降耗效果顯著。華鉬新材的生產(chǎn)工人,在鉬酸銨生產(chǎn)中將酸洗槽濾布由一層改為兩層,提高產(chǎn)品綜合回收率;清洗
鉬粉包裝袋和操作人員口罩手套回收產(chǎn)品。今年上半年,公司各單位僅生產(chǎn)避峰用電一項(xiàng)措施,調(diào)荷電量累計(jì)150萬kWh,全年可節(jié)約電費(fèi)150多萬元。
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