因?yàn)橛歇?dú)到的機(jī)械制造能力,才有了過硬的“日本制造”。
關(guān)注焦點(diǎn):獨(dú)到的設(shè)備生產(chǎn)能力
去日本廠家采訪,少不了看他們的設(shè)備,當(dāng)然是日本本國產(chǎn)的居多,但也有其他國家生產(chǎn)的車床、測(cè)試設(shè)備。有一點(diǎn)可以肯定的是,經(jīng)日本用戶改造過的那些進(jìn)口設(shè)備變得更加 “日本化”了,至少是更好用了?v觀中國的廠家,能做到這一點(diǎn)的簡直鳳毛麟角。
自己制造生產(chǎn)設(shè)備
三菱綜合材料公司筑波制作所的副所長(副廠長)宮東勝利是個(gè)沉默寡言的人,但帶記者參觀工廠設(shè)備時(shí),他眼神中透露出的喜悅和挑剔,似乎比語言能更多地告訴記者他對(duì)設(shè)備的評(píng)價(jià)。這是一家專門生產(chǎn)工業(yè)
鉆頭、超硬工具的廠家,在世界高精專市場(chǎng)上,三菱的市場(chǎng)份額排在前十名。近年來,歐美廠家不斷通過兼并來擴(kuò)大市場(chǎng),三菱則依舊只靠自己的力量,在相關(guān)領(lǐng)域從事生產(chǎn)。
三菱的
鉆頭使用了超硬合金,使鉆頭具有高硬度、高剛性、高壓縮強(qiáng)度的特點(diǎn)。中國的鋼鉆從生產(chǎn)數(shù)量上說早已是世界大國,但和三菱的鉆頭不在一個(gè)等級(jí)上。包括在印刷電路板上打孔用的、比頭發(fā)絲還要細(xì)很多的鉆頭,都是在這里生產(chǎn)的。
從各種金屬粉末的粉碎攪拌到干燥造粒,再到?jīng)_壓燒結(jié),*后加工成產(chǎn)品,每道工序都少不了各種制造設(shè)備。令人驚奇的是,這里的很多設(shè)備都是該制作所自己制造的!百I來的設(shè)備,如果你想在超出設(shè)備廠家規(guī)定的技術(shù)范圍外進(jìn)行生產(chǎn),非常困難。而我們自己制造的設(shè)備,隨時(shí)可以按自己的需求進(jìn)行改善,生產(chǎn)出更有精度的產(chǎn)品來。”宮東副所長說。
質(zhì)量*成本第二
“新產(chǎn)品的圖紙出來了,材料也備好了,如果生產(chǎn)設(shè)備跟不上,一切都是白搭!睂m東副所長說。
在筑波制作所,宮東副所長分管設(shè)備,在這方面的研發(fā)上他投入了特別多的心血。為了能讓精小的產(chǎn)品不發(fā)生碰撞,宮東副所長帶領(lǐng)技術(shù)人員開發(fā)了能把產(chǎn)品分別放入小格子中的自動(dòng)裝填機(jī)械手。
如此花氣力做設(shè)備、搞研發(fā),會(huì)不會(huì)增加額外的成本?對(duì)于記者的提問,宮東副所長回答說:“我們首先追求的是產(chǎn)品質(zhì)量,其次才是降低成本!背趼犛X得有些意外。宮東又解釋說:“沒有質(zhì)量,只是去追求低成本,就會(huì)生產(chǎn)出次品來。生產(chǎn)出了次品,那是一種更大的浪費(fèi)!
自己動(dòng)手制造出來的設(shè)備,*終保證了工廠在生產(chǎn)上有獨(dú)到的技術(shù),保證了與競爭對(duì)手之間的技術(shù)差距。日本很多企業(yè)都有這個(gè)特點(diǎn),這也*終成為日本整體技術(shù)能夠*世界的一個(gè)原因。
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