本次伊斯卡開發(fā)技術(shù)獨特的Al2O3多涂層,使
刀具在加工時更耐磨,適用于鋼材質(zhì)的高速車削、斷續(xù)車削;Al2O3內(nèi)涂層加PVD外涂層的復(fù)合涂層,改進了
刀具加工特性,適合于高速銑削鑄鐵;特殊的PVD涂層含鋁量高,增強了刀具的耐熱性,適合加工淬硬鋼、鈦合金、鎳基合金及不銹鋼。伊斯卡的研發(fā)涉及到了銑削、車削、切槽、鉆削等加工領(lǐng)域。
加工飛機零件時,鋁材的去除量遠遠多于其他材料。三菱綜合材料株式會社采用*的技術(shù)開發(fā)了超耐熱合金、鈦合金加工用的刀具。在鈦合金、鎳鉻鐵耐熱耐蝕合金和不銹鋼等難切削材料的加工中,采用優(yōu)化槽狀的多刃
銑刀可降低切削力,實現(xiàn)高質(zhì)量的穩(wěn)定切削。三菱開發(fā)的鋁合金加工專用立
銑刀可大幅度縮短加工時間,有效降低生產(chǎn)成本,滿足了航空、航天工業(yè)的加工需求。
智能化管理系統(tǒng)
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化刀具的選擇和應(yīng)用是刀具制造商和用戶的共同目標(biāo)。肯納金屬公司在展會上展出了刀具管理系統(tǒng),為用戶提供了*佳的刀具管理方案。刀具管理系統(tǒng)的主要目標(biāo)是維持刀具在離線狀態(tài)下對刀具的維護。刀具維護包括保持刀具切削尺寸、刀具的更換、重新測量程序零點等。該管理系統(tǒng)可使常用刀具的庫存減少5%,使行政管理成本降低90%,刀具的更換時間可減少70%。
WFL公司的M35系列機床在切削過程中,機床的內(nèi)置工藝監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測伺服軸與加工主軸的受力狀況,操作者能清晰地感知實際的金屬切削過程。該系統(tǒng)的刀具破損和干涉監(jiān)控功能可以有效地避免機床在過載的情況下持續(xù)切削。M35系列機床在“教學(xué)加工(Teach-in)”的模式下運行時,機床可記錄完整的切削力數(shù)據(jù),并與預(yù)設(shè)參數(shù)相比較。如果切削力超過預(yù)設(shè)切削力的公差上限,機床將自動停機。
隨著切削技術(shù)刀具和機床技術(shù)的迅猛發(fā)展,人們對金屬切削刀具的更加重視。降低制造企業(yè)刀具總成本、提高客戶服務(wù)水平為宗旨,把刀具和加工藝*地結(jié)合到一起,為客戶提供全面的解決方案,將使工業(yè)的牙齒更鋒利。
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