如果您在山特維克可樂滿已經(jīng)很久了，那么您很可能非常了解我們有多喜歡提起基默工廠。這一高科技生產(chǎn)車間每天7 X 24小時(shí)生產(chǎn)刀具，所以我們采訪的基默專家真的清楚風(fēng)險(xiǎn)有多高。憑借多年的工廠一線經(jīng)驗(yàn)，他們就如何降低生產(chǎn)成本共享一些有價(jià)值的建議。成果顯而易見：無(wú)論是大局觀還是微小調(diào)整發(fā)現(xiàn)都有節(jié)約成本的空間。

優(yōu)化的刀具*終會(huì)收到回報(bào)

當(dāng)然先從刀具開始。金屬切削刀具企業(yè)當(dāng)然非常重視高性能刀具的使用，這一點(diǎn)毋庸置疑�；蛟S有些自夸，但是有一款刀具確實(shí)曾為他們的生產(chǎn)帶來(lái)巨大不同，這就是CoroMill Plura Heavy Duty (HD) 立銑刀�！八�真的不負(fù)承諾，足夠出色，更大切深、切削速度更快、進(jìn)給更大，因此提升了生產(chǎn)率”，生產(chǎn)工程師Per Arvidsson如此表示。通過更換，我們將生產(chǎn)率提高了一倍，同時(shí)增強(qiáng)了過程穩(wěn)定性、大幅節(jié)約了時(shí)間和提升了產(chǎn)量”。

這是個(gè)典型案例，有力證明了初始投資所帶來(lái)的大量長(zhǎng)期益處。經(jīng)過優(yōu)化的CoroMill Plura刀具價(jià)格高于通用刀具，但是，正如本案例所示：如果是大批量生產(chǎn)或者特殊類型的工序，是*值得使用這種優(yōu)化型的刀具。

可持續(xù)節(jié)約：您的垃圾也可能成為您的寶藏

關(guān)于立銑刀成本節(jié)約的另一個(gè)典范是刀具重磨。通過重復(fù)使用磨損的立銑刀能夠節(jié)約很多資金 — 磨損的立銑刀*多可以重磨三次。因?yàn)槊磕昕赡苤啬��?shù)百萬(wàn)刀具，因此對(duì)于可持續(xù)發(fā)展的影響是巨大的。

談及可持續(xù)發(fā)展，我們自然會(huì)涉及另一個(gè)話題：能源使用。位于基默 (Gimo) 的工廠正在通過一種條理化的方法了解他們的能源生產(chǎn)率，方法是為刀具配備傳感器，以此測(cè)量能源使用情況�！俺�了測(cè)量，您還可以跟蹤和檢查動(dòng)力平衡情況、提高非切削時(shí)間的運(yùn)行速度、更高效地利用能源”，生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理Carl-Olof Wiebensj?如此表示。勿需多言，自然能夠大幅節(jié)約資金和資源。

實(shí)施新技術(shù)

很容易陷入困境。有時(shí)候您積極尋找新的解決方案，有時(shí)候是環(huán)境 (這里是自動(dòng)化) 推動(dòng)您前進(jìn)。當(dāng)年基默工廠想要為加工單元建設(shè)更新的車削中心。既有的機(jī)床由人工操作，需要一人不斷監(jiān)督生產(chǎn)。斷屑問題迫使機(jī)床每四分鐘就要停機(jī)一次，以此清理切屑。

當(dāng)時(shí)主要的挑戰(zhàn)是減少刀塔中的刀具數(shù)量。這是嘗試新刀具和新技術(shù)的*良機(jī) — 他們*終抓住了機(jī)會(huì)。Y軸切斷車削、PrimeTurning、圓刀片動(dòng)態(tài)車削 — 所有這些都實(shí)施了，從而提升了切屑控制、刀具壽命的可預(yù)測(cè)性，且使生產(chǎn)率漲幅高達(dá)800%。工藝規(guī)劃兼CAM自動(dòng)化經(jīng)理Markus Svensk尤其滿意的是兩款Tailor Made定制刀具，它們?nèi)〈��?款不同刀具，從而使得標(biāo)準(zhǔn)刀塔即可裝配所有刀具�！拔覀�*終將刀具數(shù)量從17把減少到8把，且實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)單元的無(wú)人化管理。每個(gè)工件節(jié)約幾分鐘，且空轉(zhuǎn)時(shí)間縮短，這當(dāng)然是能夠獲得回報(bào)的投資。”

關(guān)注刀片磨損

刀片切削刃與我們*重要的元素 — 零件，有著密切接觸，但是它的狀況有時(shí)被忽視了。如果這也符合您的生產(chǎn)情況，則您就有機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)節(jié)約。“我們切實(shí)深入到刀片磨損的分析中，*終獲得了回報(bào)，”Markus如此表示，而Per由說：“例如，使用新款銑削刀具加工時(shí)，不是在40分鐘后進(jìn)行檢查，也不是檢查有什么錯(cuò)誤，而是要每五分鐘檢查一下刀具磨損情況，以此掌握磨損進(jìn)度。這樣一來(lái)，一旦發(fā)生什么，也無(wú)需從頭開始�！�

預(yù)防性地檢查刀具磨損情況和定期檢查完整刀具 (例如檢查刀片座) 可提升加工過程的安全性 — 幫助您擺脫直覺判斷，轉(zhuǎn)而精準(zhǔn)預(yù)測(cè)刀具壽命。

從日歷時(shí)間到運(yùn)行時(shí)間

規(guī)劃是關(guān)鍵，需要定期進(jìn)行刀具保養(yǎng)。恰當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)能夠預(yù)防問題和省錢。如果您能夠根據(jù)實(shí)際加工時(shí)間 — 而非僅僅依賴于過去的時(shí)間 — 對(duì)保養(yǎng)進(jìn)行規(guī)劃，則就能夠掌控和知曉刀具和機(jī)床的實(shí)際狀況，且能夠規(guī)劃具體的保養(yǎng)步驟，而不是忙于維修損壞的機(jī)床。如此一來(lái)，您不僅能夠以可預(yù)測(cè)的方式進(jìn)行加工，同時(shí)能夠跳過不必要的保養(yǎng)。此外還有加工單元計(jì)算何時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，從而使規(guī)劃過程更輕松。

沒有刀具管理系統(tǒng)就不要管理刀具

能夠降低成本的一種直接方法是落實(shí)刀具管理系統(tǒng)�；�默工廠采用了SmartPick輸入-輸出系統(tǒng)�！巴ㄟ^采用精簡(jiǎn)流暢的采購(gòu)流程，我們能夠掌握可用刀具的整體情況，從有效減少庫(kù)存”，Per如此總結(jié)道�！耙�?yàn)榈毒吖衲軌蜃詣?dòng)訂購(gòu)刀具，所以我們能夠省出時(shí)間和人力用于更能創(chuàng)造生產(chǎn)力的任務(wù)�！�

事實(shí)上，軟件除了能夠跟蹤庫(kù)存水平，還能進(jìn)行數(shù)字化加工模擬。所有刀具零件都存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù)中，而數(shù)字庫(kù)又連接于Vericut模擬軟件。通過以數(shù)字化的方式模擬運(yùn)行，您能夠*大程度減少成本高昂的錯(cuò)誤并優(yōu)化刀具路徑。