新田嶺鎢業(yè)持續(xù)深入落實中國五礦集團有限公司黨組和中鎢高新材料股份有限公司黨委關于加快建設世界*企業(yè)的決策部署，圍繞“三提高一培養(yǎng)”，搭建起了適合自身的精益管理體系，逐步突顯精益管理對安全環(huán)保、生產(chǎn)經(jīng)營、班組建設、人才育成等方面效果。堅持黨建*，把精益管理作為核心競爭力，以“進步指數(shù)”為抓手，多措并舉強管理，效果突顯。其中“持續(xù)提高選礦回收率”改善效果尤為突出，從2022年度83.8%提升到2023年度86.48%，創(chuàng)歷史新高，增創(chuàng)效益約1477萬元；在2024年1-6月份，再破歷史新高，達到87.16%，回收率達到白鎢常溫浮選礦山世界*的*水平。
激活組織抓落實。突出“一把手”工程，通過科學選取、層層分解、過程管控、固化推廣的系統(tǒng)改善，完善進步指數(shù)改善體系。領導班子牽頭負責，定期組織總結會，深入現(xiàn)場，對項目進度、重點事項進行督導和資源協(xié)調。同時做好指標管理與五星班組建設融合，通過班前會業(yè)績對話開展指標管控，及時分析解決異常，形成管理閉環(huán)。
源頭管控保品位。各黨支部協(xié)調聯(lián)動，黨員干部帶頭深入一線，通過完善制度，制定掘進廢石臺賬，導入日指標推移，計算掘進廢石出窿量，堅持掘進面礦廢鑒定，編制周配礦計劃表。與去年同期相比，原礦品位提高0.029%，礦周配礦計劃提高15%。
技術攻關解難題。運用魚骨圖等精益工具剖析問題、尋找痛點，解決問題。持續(xù)開展高含碳礦石及充填體混入礦石試驗研究，優(yōu)化藥劑制度，嚴控粗選水玻璃用量，降低精礦刮出品位。同時選廠與小板垅礦密切配合，對充填體混入礦石全程跟蹤，從源頭做好管控。截至目前，充填體混入礦石的選礦回收率從80%提高到85%。
精益工具強設備。通過二維碼建立“一機一碼”的設備點巡檢、維保記錄及后臺統(tǒng)計、分析的大數(shù)據(jù)模型，能快速發(fā)現(xiàn)、分析設備故障的主要因素，統(tǒng)計分析易損件壽命，統(tǒng)籌備件管理，系統(tǒng)提升設備管理水平。通過改善藥劑加溫系統(tǒng)及PH控制系統(tǒng)，改變礦樣分析檢測方式，自主研發(fā)藥劑斷藥報警系統(tǒng)、浮選刮板軸、鋼球自動計數(shù)等點滴改善，2023年全年故障時間降低92小時，球磨開停機次數(shù)減少10次。
信息管理提效能。將選礦指標融入信息化管理系統(tǒng)，建立覆蓋班組、廠部、公司的回收率管控平臺，完善快速反應機制，通過“三度一準”檢查表、標準作業(yè)、點滴教育等精益工具促進員工綜合技能提升，持續(xù)減少指標異常時長，促進回收率提高。
精益改善，永無止境。新田嶺人敢為嘗試、奮勇爭先，深入踐行“五大核心要義”，致力在實現(xiàn)“礦業(yè)報國”的道路上持續(xù)優(yōu)化精益管理體系，推動生產(chǎn)經(jīng)營全面提質增效，加速智慧礦山、綠色礦山建設進程，向著建設美麗新田嶺的目標邁出更堅實有力的步伐。
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