華銳精密5月31日發(fā)布投資者關(guān)系活動記錄表,公司于2023年5月31日接受51家機(jī)構(gòu)調(diào)研,機(jī)構(gòu)類型為QFII、保險公司、其他、基金公司、海外機(jī)構(gòu)、證券公司、陽光私募機(jī)構(gòu)。 投資者關(guān)系活動主要內(nèi)容介紹:
問:請介紹一下刀具行業(yè)的競爭格局?
答: 目前,全球的切削刀具市場規(guī)模約2400億元,大致分為三個陣營。國際刀具行業(yè)競爭格局大致分為三個陣營。*陣營是以山特維克為代表的歐美刀具企業(yè),歐美刀具企業(yè)定位于為客戶提供完整的刀具解決方案,通過強(qiáng)大的研發(fā)投入、人才培養(yǎng)以及質(zhì)量管理體系推動其產(chǎn)品體系不斷推陳出新,并在技術(shù)上處于持續(xù)*的水平,在高端定制化刀具領(lǐng)域始終占據(jù)著主導(dǎo)地位,市場呈現(xiàn)寡頭競爭。第二陣營是以三菱綜合材料為代表的日韓刀具企業(yè),日韓刀具企業(yè)定位于為客戶提供通用性高、穩(wěn)定性好和*性價比的產(chǎn)品,在高端制造業(yè)的非定制化刀具領(lǐng)域贏得了眾多廠商的青睞。第三陣營是以株洲鉆石為代表的國內(nèi)刀具企業(yè),數(shù)量眾多,競爭實力差距較大,主要通過差異化的產(chǎn)品策略和價格優(yōu)勢,贏得了較多的中低端市場份額。 因此,高端刀具市場整體為歐美、日韓刀具企業(yè)之間壟斷競爭,國內(nèi)*刀具企業(yè)在細(xì)分領(lǐng)域逐步追趕的格局,中低端刀具市場則是國內(nèi)眾多刀具企業(yè)之間的充分競爭。
問:請介紹一下刀具行業(yè)的發(fā)展趨勢?
答: (1)刀具消費占機(jī)床消費比例提升刀具的性能很大程度上決定了機(jī)械加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率。德國、美國和日本等制造業(yè)強(qiáng)國注重現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床和高效刀具互相協(xié)調(diào)、平衡發(fā)展,每年的刀具消費規(guī)模為機(jī)床消費的1/2左右,2012年以來,我國刀具消費占機(jī)床消費比例呈現(xiàn)向上增長趨勢,2021年達(dá)到26.78%,表明我國刀具消費在提質(zhì)升級,但還遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家水平。隨著國內(nèi)終端用戶生產(chǎn)觀念逐漸從“依靠廉價勞動力”向“改進(jìn)加工手段提高效率”進(jìn)行轉(zhuǎn)變,以及機(jī)床市場的轉(zhuǎn)型升級,我國刀具消費規(guī)模仍存在較大提升空間。 (2)機(jī)床數(shù)控化程度提高,數(shù)控刀具消費需求增加數(shù)控刀具憑借“高精度、高效率、高可靠性和專用化”的特點,適應(yīng)了先進(jìn)制造業(yè)的柔性化發(fā)展趨勢,并成為發(fā)達(dá)國家切削刀具工業(yè)發(fā)展的主流。在我國刀具產(chǎn)品消費結(jié)構(gòu)中,由于我國機(jī)械加工的機(jī)床數(shù)控化水平較低,傳統(tǒng)焊接刀具占據(jù)較大比重。隨著加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、加工精度要求的不斷提高以及生產(chǎn)效率的提升,我國機(jī)床設(shè)備正逐步從傳統(tǒng)普通機(jī)床向數(shù)控機(jī)床過渡。我國高端數(shù)控機(jī)床市場滲透率的提升,必將帶動數(shù)控刀具行業(yè)的蓬勃發(fā)展。 我國正處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整升級階段,機(jī)床數(shù)控化是機(jī)床行業(yè)的升級趨勢。我國新增機(jī)床數(shù)控化率近年來整體保持著穩(wěn)定增長,主要與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級有關(guān)。我國新增金屬切削機(jī)床數(shù)控化率從2013年的28.83%提升到2021年的44.85%;相對于國際上制造業(yè)強(qiáng)國機(jī)床數(shù)控化率60%以上水平,我國金屬切削機(jī)床的數(shù)控化程度提升空間很大。作為數(shù)控金屬切削機(jī)床的易耗部件,無論是存量機(jī)床的配備需要,還是每年新增機(jī)床的增量需求,都將帶動數(shù)控刀具的消費需求。 (3)國產(chǎn)刀具向高端市場延伸,進(jìn)口替代速度加快近年來,國內(nèi)刀具企業(yè)在不斷引進(jìn)消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,研究成果和開發(fā)生產(chǎn)能力得到了大幅提升,在把控刀具性能的能力不斷增強(qiáng)的同時,部分國內(nèi)知名的刀具生產(chǎn)企業(yè)也已經(jīng)能夠憑借其對客戶需求的深度理解、較高的研究開發(fā)實力為下游用戶提供個性化的切削加工解決方案。國產(chǎn)刀具向高端市場延伸,憑借產(chǎn)品性價比優(yōu)勢,已逐步實現(xiàn)對高端進(jìn)口刀具產(chǎn)品的進(jìn)口替代,加速了數(shù)控刀具的國產(chǎn)化。 根據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),2021年我國刀具市場總消費規(guī)模約為477億元,進(jìn)口刀具規(guī)模為138億元,絕大部分是現(xiàn)代制造業(yè)所需的高端刀具。2016年-2021年進(jìn)口刀具占總消費的比重從37.17%下降至28.93%,一定程度上說明我國數(shù)控刀具的自給能力在逐步增強(qiáng),進(jìn)口替代速度加快。
問:請介紹一下刀具行業(yè)未來技術(shù)發(fā)展趨勢?
答:(1)現(xiàn)代切削加工對刀具基體材料、涂層材料、刀具結(jié)構(gòu)提出更高要求隨著高速、高效、高精度的現(xiàn)代切削加工需求不斷升級,開發(fā)與現(xiàn)代切削加工相適應(yīng)的刀具成為未來發(fā)展方向,這對于刀具基體材料、涂層材料、刀具結(jié)構(gòu)都提出更高的要求。 (2)現(xiàn)代切削加工對刀具企業(yè)的綜合金屬切削服務(wù)能力提出更高要求伴隨現(xiàn)代制造企業(yè)對高速、高效加工的不斷追求,傳統(tǒng)供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)刀具的方式將無法適應(yīng)這種需求的轉(zhuǎn)變,刀具企業(yè)根據(jù)客戶的加工成本、效率要求提供整體解決方案設(shè)計與服務(wù)的能力變得尤為重要。
問:請介紹一下刀具生產(chǎn)涉及的主要技術(shù)?
答: 硬質(zhì)合金數(shù)控刀片屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),其技術(shù)主要集中在基體材料、槽型結(jié)構(gòu)、精密成型和表面涂層四大領(lǐng)域,涉及到物理學(xué)、化學(xué)、材料科學(xué)等多門學(xué)科。以基體材料領(lǐng)域為例,隨著工件所使用的新型材料不斷涌現(xiàn),對加工工件所使用的刀具性能也會提出不同的需求,這種差異化需求對基體材料性能會產(chǎn)生不同的需求。而原料性質(zhì)(粒度分布、碳化程度、晶型結(jié)構(gòu)、團(tuán)聚狀態(tài)、表面缺陷等)、成分比例(硬質(zhì)相含量、粘結(jié)相含量、第三相比例、強(qiáng)化改性組元添加等)、組織結(jié)構(gòu)(梯度結(jié)構(gòu)、亞微細(xì)結(jié)構(gòu)、雙晶結(jié)構(gòu)等)以及后續(xù)工藝均會對基體材料性能產(chǎn)生不同程度的影響,因此對企業(yè)的技術(shù)水平、研發(fā)能力提出了較高的要求。
問:請介紹一下國產(chǎn)刀具與進(jìn)口刀具的主要差異?
答: 目前國內(nèi)刀具與進(jìn)口高端刀具的主要差距體現(xiàn)在產(chǎn)品的穩(wěn)定性、一致性以及提供整體切削解決方案的能力上,因此未來刀具企業(yè)的競爭主要在于技術(shù)競爭。未來隨著國內(nèi)刀具企業(yè)研究成果和開發(fā)生產(chǎn)能力不斷提升,有望進(jìn)一步加快進(jìn)口替代速度。
問:請介紹一下刀具的性能指標(biāo)?
答: 硬質(zhì)合金數(shù)控刀具通常包含材料性能及切削性能兩個維度,其中材料性能包含硬度和沖擊韌性,一般而言硬度越高,沖擊韌性就越差,通常要根據(jù)刀具的具體應(yīng)用領(lǐng)域平衡其硬度和韌性。切削性能則包含耐用度、加工效率和加工精度。公司核心產(chǎn)品在加工精度、加工效率和使用壽命等切削性能方面已處于國內(nèi)先進(jìn)水平,進(jìn)入了由歐美和日韓刀具企業(yè)長期占據(jù)國內(nèi)中高端市場,特別是銑削刀片已形成顯著競爭優(yōu)勢。
問:請介紹一下刀具行業(yè)下游基本情況?
答: 全球切削刀具按制造業(yè)板塊的銷售去向統(tǒng)計,通用機(jī)械占35%,汽車行業(yè)占34%,航空航天占12%,模具行業(yè)占4%,其它占15%。 公司的主營業(yè)務(wù)收入主要來自于模具行業(yè)、汽車行業(yè)和通用機(jī)械行業(yè),同時公司在航空航天、能源裝備、軌道交通等領(lǐng)域積極布局,并已形成收入。
問:請簡要介紹一下硬質(zhì)合金刀具的主要原材料?
答: 硬質(zhì)合金刀具主要原材料為碳化鎢粉和鈷粉。 (1)碳化鎢粉:一種由鎢和碳組成的化合物粉末,簡稱WC,以金屬鎢和炭黑為原料,經(jīng)過配碳、碳化、球磨、篩分工序制成,是生產(chǎn)硬質(zhì)合金產(chǎn)品的主要原料。鎢是稀有金屬,因其硬度高、熔點高等特性廣泛應(yīng)用于通訊電子、機(jī)械制造、航空航天、光電、軍工等領(lǐng)域。 (2)鈷粉:一種鈷元素礦物粉末,其作為粉末冶金中的粘結(jié)劑能保證硬質(zhì)合金有一定的韌性。鈷是小金屬資源,因其耐高溫、耐腐蝕等特性廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、電氣電子、化學(xué)、陶瓷等領(lǐng)域,是制造高溫合金、硬質(zhì)合金、陶瓷顏料、催化劑、電池的重要原料之一。
問:請介紹一下硬質(zhì)合金刀片的表面涂層技術(shù)?
答: 硬質(zhì)合金涂層是指在硬質(zhì)合金刀片上涂覆一層或多層總厚度為微米級的高耐磨性的硬質(zhì)薄膜,該薄膜對硬質(zhì)合金刀片有良好的化學(xué)保護(hù)和熱屏障作用,使得涂層刀片具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦系數(shù)小等特點,能顯著提高硬質(zhì)合金刀片的切削性能、使用壽命及加工效率。相比沒有涂層,涂層可以提高刀片3~5倍的使用壽命。目前行業(yè)內(nèi)硬質(zhì)合金涂層技術(shù)包括物理氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)兩種。
問:請介紹一下公司刀具產(chǎn)品的種類?
答: 公司主要產(chǎn)品包括車削、銑削和鉆削三大系列硬質(zhì)合金數(shù)控刀片。其中車削是指加工時工件做旋轉(zhuǎn)運動,刀具在平面內(nèi)作直線或曲線進(jìn)給運動的切削加工方式,通常只有一個切削刃同時參與切削,形狀較為規(guī)則。銑削是指加工時刀具做旋轉(zhuǎn)運動,工件固定或移動的切削加工方式,通常是多個切削刃同時參與切削,刀片的尺寸一致性波動對使用壽命的影響較大。鉆削是指加工時刀具和工件做相對旋轉(zhuǎn)運動,并沿刀具軸向方向做相對進(jìn)給運動的切削加工方式。加工時深入工件,只能通過排屑間接分析切削狀況,對于刀具切削性能要求較高。
問:請介紹一下公司的采購模式?
答: 公司主要原材料包括碳化鎢粉、鈷粉和鉭鈮固溶體等。公司采購部對主要原材料采購工作實行統(tǒng)一管理,根據(jù)生產(chǎn)計劃和市場情況儲備合理庫存;公司通過向合格供應(yīng)商詢價和比價方式確定采購價格,在對主要原材料的品質(zhì)、價格、交貨期等進(jìn)行綜合考量后,安排訂單采購;貨物到廠后需進(jìn)行入廠檢驗,檢驗合格后方可對物料進(jìn)行入庫。 公司與碳化鎢粉、鈷粉和鉭鈮固溶體等關(guān)鍵原材料供應(yīng)商建立了長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系。
問:請介紹一下公司的生產(chǎn)模式?
答: 公司采用“以銷定產(chǎn)+適度備貨”的生產(chǎn)模式,且以自主生產(chǎn)為主,僅在產(chǎn)能不足時,通過部分工序外協(xié)加工來補(bǔ)充產(chǎn)能。 公司銷售部根據(jù)客戶訂單要求的產(chǎn)品規(guī)格、交貨周期和數(shù)量等信息生成生產(chǎn)指令卡,由生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)。由于公司產(chǎn)品需經(jīng)過配料、球磨、噴霧干燥、壓制成型、燒結(jié)、研磨深加工和涂層等生產(chǎn)工序,標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期一般為5-7周左右,因此公司對市場需求較穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)置適度安全庫存,以快速響應(yīng)客戶需求。 公司在生產(chǎn)過程中始終堅持把質(zhì)量放在首位,建立了從材料入廠檢驗、制程檢驗、半成品和成品入庫檢驗等生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗程序和工藝控制程序,確保產(chǎn)品在批量生產(chǎn)過程中整體質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
問:請介紹一下公司的研發(fā)模式?
答: 公司組建了由主管研發(fā)的副總經(jīng)理、總工程師和總工藝師規(guī)劃指導(dǎo),設(shè)計部、工藝部、材質(zhì)部和應(yīng)用技術(shù)部共同組織實施的完備研發(fā)模式,確定了基礎(chǔ)研究與新品開發(fā)兩個重要研發(fā)方向。公司研發(fā)流程包括論證、設(shè)計、研制和測試四個階段,采取“集中優(yōu)勢、單品突破”的研發(fā)戰(zhàn)略,基礎(chǔ)研究和新品開發(fā)項目論證立項后,即由公司研發(fā)體系下各部門協(xié)同配合聯(lián)合開發(fā),充分調(diào)動研發(fā)和生產(chǎn)內(nèi)外部要素持續(xù)推動技術(shù)進(jìn)步。
問:請介紹一下公司的研發(fā)優(yōu)勢?
答: 公司一貫秉承“集中優(yōu)勢、單品突破”的研發(fā)戰(zhàn)略,不斷加大研發(fā)投入,持續(xù)引進(jìn)高端研發(fā)人才和先進(jìn)研發(fā)設(shè)備,始終聚焦于硬質(zhì)合金數(shù)控刀具核心技術(shù)和工藝的研發(fā)創(chuàng)新。一方面,公司經(jīng)過十余年的技術(shù)積累和人才培養(yǎng),打造了一支老中青梯度合理、學(xué)科門類齊全、專業(yè)技能扎實的研發(fā)人才隊伍,截至2022年12月31日,公司研發(fā)技術(shù)人員125人,占公司總?cè)藬?shù)的16.49%,覆蓋了硬質(zhì)合金數(shù)控刀片、刀體和整體刀具等研發(fā)領(lǐng)域,特別是總工程師高榮根奠定了公司在硬質(zhì)合金數(shù)控刀片基體材料領(lǐng)域的*地位。另一方面,公司建立了模擬真實應(yīng)用場景的切削試驗室,配備了數(shù)控車床、加工中心、刀具跳動檢測、磨損測量等先進(jìn)加工檢測設(shè)備,能夠在新產(chǎn)品開發(fā)過程中對產(chǎn)品切削性能快速做出準(zhǔn)確的評價,提升研發(fā)效率。 截至2022年12月31日,公司擁有授權(quán)專利53項,其中發(fā)明專利25項。依托公司研發(fā)優(yōu)勢,公司核心產(chǎn)品在加工精度、加工效率和使用壽命等切削性能方面已處于國內(nèi)先進(jìn)水平,進(jìn)入了由歐美和日韓刀具企業(yè)長期占據(jù)的國內(nèi)中高端市場。
問:請介紹一下公司銷售模式發(fā)展情況?
答: 公司目前采取經(jīng)銷為主,直銷為輔的銷售模式,公司在成熟的經(jīng)銷體系基礎(chǔ)上,進(jìn)一步加大了直銷團(tuán)隊的建設(shè)力度與直銷客戶的開發(fā)力度,目前在航空航天領(lǐng)域客戶開發(fā)取得一定進(jìn)展。直銷推廣要求公司對于客戶的需求進(jìn)行快速反應(yīng),這對于公司的技術(shù)開發(fā)能力以及技術(shù)服務(wù)能力均提出了更高要求。
問:請介紹一下公司經(jīng)銷比例以及經(jīng)銷商激勵考核政策?
答: 公司目前采取經(jīng)銷為主,直銷為輔的銷售模式,2022年度實現(xiàn)經(jīng)銷收入54,903.90萬元,占比為91.62%。 公司按照自然年度對經(jīng)銷商進(jìn)行考核,考核的主要指標(biāo)包括銷售規(guī)模的完成情況、當(dāng)年貨款回款的及時性、對公司產(chǎn)品的經(jīng)營推廣情況、未來發(fā)展?jié)摿Φ纫蛩,對于不符合考核要求的?jīng)銷商,公司在次年對其淘汰,不與其繼續(xù)簽訂經(jīng)銷商管理協(xié)議。
問:請介紹一下公司境外銷售情況?
答: 2022年,公司實現(xiàn)境外銷售收入2,906.22萬元,同比增長55.86%。在境外銷售方面公司開始聘用海外雇員進(jìn)行業(yè)務(wù)推廣,未來將進(jìn)一步增加海外雇員聘用人數(shù),由海外雇員開發(fā)海外市場,減少與客戶的溝通交流成本,快速高效地實現(xiàn)客戶需求。
問:請介紹一下公司近年來用于研發(fā)的費用是多少?
答: 2020年至2022年,公司研發(fā)費用分別為1,975.24萬元、2,491.08萬元、4,155.66萬元,整體呈上升趨勢。 2022年,公司研發(fā)投入占營業(yè)收入的比例為6.91%,較2021年增加1.78個百分點。公司2022年研發(fā)費用增加主要系公司加大研發(fā)投入,研發(fā)人員規(guī)模擴(kuò)大、薪酬及直接材料支出增加、股份支付費用增加所致。
問:請介紹一下公司2023年*季度業(yè)績情況?
答: 公司2023年*季度實現(xiàn)營業(yè)收入15,032.12萬元,與去年同期相比上升11.79%;實現(xiàn)歸屬于公司股東的凈利潤2,410.83萬元,與去年同期相比下降39.27%;實現(xiàn)歸屬于公司股東的扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤2,229.02萬元,與去年同期相比下降42.88%。公司研發(fā)投入合計1,324.65萬元,同比增加78.91%;研發(fā)投入占營業(yè)收入的比例為8.81%,同比增加3.30個百分點。
問:請介紹一下公司2023年*季度利潤下降的原因?
答: 2023年*季度,公司的凈利潤同比減少,主要系1、實施股權(quán)激勵,股份支付費用增加(報告期確認(rèn)股份支付費用781.74萬元);2、可轉(zhuǎn)債利息支出增加(報告期確認(rèn)可轉(zhuǎn)債利息支出645.21萬元);3、整體刀具在產(chǎn)能爬坡階段各項固定成本金額較大。
問:請介紹一下鉆削刀片毛利率較高的原因?
答: 鉆削刀具由于其產(chǎn)品的特性,加工難度較大,產(chǎn)品附加值較高,因此毛利率較車削、銑削加工用硬質(zhì)合金刀具毛利率更高。具體原因如下: (1)鉆削加工工況更為惡劣復(fù)雜鉆削屬于封閉式復(fù)雜機(jī)械加工,切削過程中刀具與工件孔壁的間隙較小,容屑能力差,切屑的卷曲、流動和折斷條件較差,容易出現(xiàn)切屑排除不暢、堵塞等情形,從而導(dǎo)致刀具崩缺、折斷。而銑削、車削加工通常為開放式加工,排屑條件較好。因此鉆削加工工況較車削、銑削而言更為惡劣。 (2)用戶對鉆削刀具的性能要求更高在鉆削加工的過程中,因鉆頭深入工件,無法看見切削情況、掌握切削溫度等,只能通過排屑間接分析切削狀況,對于刀具切削性能如效率、壽命、斷屑性等要求較高。且隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,對孔鉆加工的要求日益提高,特別是在較大批量的孔鉆加工中,為了獲得高精度的孔-軸互換配合,對孔的尺寸精度、幾何形狀及表面粗糙度提出了更高的要求。如果刀具性能較差或操作不當(dāng),極易發(fā)生悶刀、折斷、損壞工件等情形,嚴(yán)重時會損傷機(jī)床。因此用戶對鉆削刀具的切削性能要求更高。 綜上所述,由于鉆削加工較車削、銑削更為復(fù)雜,對刀具切削性能的要求更高,因此刀具加工難度更高、產(chǎn)品附加值更高,相應(yīng)的毛利率也更高。
問:請介紹一下公司的研發(fā)進(jìn)展?
答: 截至2022年12月31日,公司擁有授權(quán)專利53項,其中發(fā)明專利25項,報告期內(nèi)共新增5項基體材料牌號,2項PVD涂層材料以及4項PVD涂層工藝,2項CVD涂層工藝,在復(fù)雜精密成型領(lǐng)域亦取得較大進(jìn)展。
問:請介紹一下公司IPO募投項目對于公司業(yè)務(wù)的提升?
答: 公司募集資金投資項目緊緊圍繞公司現(xiàn)有主營業(yè)務(wù),結(jié)合國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展特點,以現(xiàn)有技術(shù)為依托實施的投資計劃,是對現(xiàn)有主營業(yè)務(wù)的進(jìn)一步拓展。產(chǎn)能擴(kuò)建項目投產(chǎn)后,有利于公司緩解現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能不足的瓶頸,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提升公司整體規(guī)模和綜合競爭實力;研發(fā)中心項目雖不直接產(chǎn)生效益,但項目的實施將進(jìn)一步完善公司的研發(fā)體系,有效增強(qiáng)公司的技術(shù)和研發(fā)優(yōu)勢,其效益將*終體現(xiàn)在公司生產(chǎn)技術(shù)水平提高、工藝流程改進(jìn)、新產(chǎn)品快速投放所帶來的生產(chǎn)成本的降低和盈利水平的提升,鞏固和提升公司的行業(yè)地位;補(bǔ)充流動資金項目將為公司的快速發(fā)展提供資金保障,顯著改善公司的流動性指標(biāo),增強(qiáng)發(fā)展后勁。
問:請介紹一下公司可轉(zhuǎn)債募投項目的基本情況?
答: 公司可轉(zhuǎn)債募投項目主要為:(1)精密數(shù)控刀體生產(chǎn)線建設(shè)項目;(2)高效鉆削刀具生產(chǎn)線建設(shè)項目。 (1)精密數(shù)控刀體生產(chǎn)線建設(shè)項目根據(jù)切削刀具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、未來發(fā)展趨勢和公司近三年產(chǎn)品盈利情況及未來發(fā)展戰(zhàn)略,公司規(guī)劃建設(shè)精密數(shù)控刀體生產(chǎn)線,用于生產(chǎn)公司現(xiàn)有精密數(shù)控刀片配套的刀盤、刀桿等產(chǎn)品。本項目達(dá)產(chǎn)后,可實現(xiàn)年新增精密數(shù)控刀體產(chǎn)品50萬件的生產(chǎn)能力。 本項目將在公司現(xiàn)有數(shù)控刀片產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,建設(shè)與之相配套的包括刀桿、刀盤在內(nèi)的刀體生產(chǎn)線,*大程度提高公司產(chǎn)品性能,滿足客戶對刀具在使用壽命、加工精度及穩(wěn)定性等方面的要要求,進(jìn)一步擴(kuò)大切削刀具市場占有率。 (2)高效鉆削刀具生產(chǎn)線建設(shè)項目根據(jù)切削刀具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、未來發(fā)展趨勢及公司近三年產(chǎn)品盈利情況及未來發(fā)展戰(zhàn)略,規(guī)劃建設(shè)高效鉆削刀具生產(chǎn)線。本項目達(dá)產(chǎn)后,可實現(xiàn)年新增各類高效鉆削刀具140萬支的生產(chǎn)能力。 目前,公司的鉆削加工產(chǎn)品主要為可轉(zhuǎn)位鉆削刀片,與刀體通過機(jī)械夾固方式組合成刀具參與金屬切削加工,由于刀具直徑受到機(jī)械夾固方式的限制,因此主要應(yīng)用于大直徑孔加工,而無法滿足終端用戶小直徑孔加工需求。通過建設(shè)高效鉆削刀具生產(chǎn)線,新增整體硬質(zhì)合金鉆削刀具產(chǎn)品以覆蓋小直徑孔加工領(lǐng)域,有助于進(jìn)一步提升公司綜合金屬切削服務(wù)能力,縮短與國外先進(jìn)刀具企業(yè)的差距。
問:請介紹一下精密數(shù)控刀體生產(chǎn)線建設(shè)項目對公司業(yè)務(wù)的提升?
答: (1)有利于提升公司市場競爭力,擴(kuò)大公司市場份額本項目將在公司現(xiàn)有數(shù)控刀片產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,建設(shè)與之相配套的包括刀桿、刀盤在內(nèi)的刀體生產(chǎn)線,*大程度提高公司產(chǎn)品性能,滿足客戶對刀具在使用壽命、加工精度及穩(wěn)定性等方面的要求,進(jìn)一步擴(kuò)大切削刀具市場占有率。 (2)進(jìn)一步完善產(chǎn)品布局,提升綜合金屬切削服務(wù)能力本項目將根據(jù)公司未來發(fā)展戰(zhàn)略,結(jié)合公司發(fā)展實際,進(jìn)一步完善公司產(chǎn)品布局,新增刀桿、刀盤等數(shù)控刀體產(chǎn)能,一站式滿足終端客戶的整體用刀需求。同時,項目建成后有助于增強(qiáng)公司整體競爭力,為公司未來轉(zhuǎn)型成為整體切削解決方案供應(yīng)商打下堅實基礎(chǔ)。 (3)提高公司盈利能力,促進(jìn)公司可持續(xù)發(fā)展本項目建成投產(chǎn)后,將進(jìn)一步增加刀盤、刀桿等配套產(chǎn)品,與公司現(xiàn)有產(chǎn)品形成互補(bǔ),為公司的終端客戶提供數(shù)控刀體產(chǎn)品,實現(xiàn)公司業(yè)務(wù)的進(jìn)一步拓展,擴(kuò)大公司業(yè)務(wù)收入規(guī)模。同時由于刀體與刀片的適配性會對刀具整體的使用壽命、加工精度及穩(wěn)定性產(chǎn)生直接影響,因此終端客戶在使用公司數(shù)控刀體產(chǎn)品后,將進(jìn)一步提升其對公司數(shù)控刀片產(chǎn)品的粘性,擴(kuò)大現(xiàn)有產(chǎn)品的銷售規(guī)模。
問:請介紹一下公司在市場拓展方面的規(guī)劃?
答: 公司將繼續(xù)加大優(yōu)勢產(chǎn)品推廣力度,積極參加國內(nèi)外大型高端裝備制造展,全面提升公司整體形象。公司將進(jìn)一步完善國內(nèi)經(jīng)銷渠道布局,有計劃的針對大型產(chǎn)業(yè)集群周邊進(jìn)行經(jīng)銷商布局,讓公司的產(chǎn)品和技術(shù)能進(jìn)一步貼近機(jī)械加工終端用戶需求,與各產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)行深度融合;完善海外流通經(jīng)銷商布局,提升產(chǎn)品海外認(rèn)知度,為公司未來參與國際競爭打下基礎(chǔ);同時隨著公司產(chǎn)品品類的完善,綜合金屬切削服務(wù)能力的提升,公司將爭取與國內(nèi)一些重點行業(yè)重點客戶達(dá)成戰(zhàn)略合作,推出定制化的整體切削解決方案和應(yīng)用服務(wù)。通過直銷與經(jīng)銷、國內(nèi)與國外相結(jié)合的方式擴(kuò)大銷售規(guī)模,完成產(chǎn)能消化。
問:請介紹一下公司的技術(shù)提升計劃?
答: 公司目前在硬質(zhì)合金數(shù)控刀片方面已形成較為完整的產(chǎn)品技術(shù)體系,具備了為汽車、軌道交通、航空航天、精密模具、能源裝備、工程機(jī)械、通用機(jī)械、石油化工等高端制造業(yè)提供產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)的能力。 公司始終堅持自主創(chuàng)新,通過不斷加大研發(fā)投入,提升研發(fā)水平;同時加強(qiáng)和科研院校的緊密合作,建立校企聯(lián)合合作平臺,提高公司的基礎(chǔ)研究水平。公司一方面將持續(xù)不斷加大對基體新材料、新涂層技術(shù)的基礎(chǔ)研究工作,另一方面將不斷加大對整體刀具、工具系統(tǒng)、精密復(fù)雜組合刀具等新產(chǎn)品的開發(fā)力度,提升產(chǎn)品綜合性能,向客戶提供切實可靠高性價比的切削刀具。公司將通過一系列技術(shù)強(qiáng)企計劃,實現(xiàn)在數(shù)控刀具方面的整體實力接近或達(dá)到日韓刀具企業(yè)水平,進(jìn)一步縮短與歐美刀具企業(yè)的技術(shù)差距。
問:請介紹一下公司2023年的人才發(fā)展計劃?
答: 人力資源是保證公司各項業(yè)務(wù)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ),公司堅持內(nèi)部培養(yǎng)與外部引進(jìn)相結(jié)合的原則。在引進(jìn)外部人才的同時,加大內(nèi)部人才挖掘和培養(yǎng),包括對技術(shù)、管理、銷售服務(wù)方面人才的培養(yǎng),也包括對一線操作員工的培養(yǎng)。以“適者為才”作為人才選拔和任用的標(biāo)準(zhǔn),努力建設(shè)一支業(yè)務(wù)精通、技術(shù)熟練、人員穩(wěn)定的人才隊伍。 公司將以募集資金投資項目建設(shè)為契機(jī),加強(qiáng)對*人才的培養(yǎng)與引進(jìn),全面實施人才強(qiáng)企戰(zhàn)略,完善“選人、育人、留人、用人”工作,努力創(chuàng)造良好的用人機(jī)制。一是加快人才培養(yǎng),重視繼續(xù)教育和培訓(xùn),完善人才激勵、培訓(xùn)機(jī)制,培育一批適應(yīng)產(chǎn)業(yè)升級的技術(shù)骨干和經(jīng)營管理人才;二是努力營造人才成長的良好環(huán)境,尊重人才、充分調(diào)動人才的積極性、創(chuàng)造性,做到人盡其才,才盡其用;三是加強(qiáng)人力資源管理,加強(qiáng)高層次人才建設(shè),建立有效的人力資源激勵機(jī)制。
問:請介紹一下公司針對募投產(chǎn)能消化的規(guī)劃?
答: 在技術(shù)開發(fā)方面,將不斷加大研發(fā)投入,引進(jìn)研發(fā)人才,提升研發(fā)水平;同時加強(qiáng)和科研院校的緊密合作,建立校企聯(lián)合合作平臺,提高公司的基礎(chǔ)研究水平。公司將通過一系列技術(shù)強(qiáng)企計劃,實現(xiàn)在硬質(zhì)合金數(shù)控刀片方面的整體實力接近或達(dá)到日韓刀具企業(yè)水平。 在市場開拓方面,公司會進(jìn)一步完善現(xiàn)有經(jīng)銷商體系,深化與現(xiàn)有優(yōu)質(zhì)客戶的合作關(guān)系,充分挖掘客戶的市場潛力。同時,公司將積極推進(jìn)國內(nèi)直銷客戶以及海外新客戶開拓,進(jìn)一步拓展公司客戶群體。 在人才引進(jìn)方面,公司將加強(qiáng)對*人才的培養(yǎng)與引進(jìn),全面實施人才強(qiáng)企戰(zhàn)略,努力創(chuàng)造新的用人機(jī)制和政策環(huán)境。一是加快人才培養(yǎng),重視繼續(xù)教育和培訓(xùn),完善人才激勵、培訓(xùn)機(jī)制,培育一批適應(yīng)產(chǎn)業(yè)升級的技術(shù)骨干和經(jīng)營管理人才;二是努力營造人才成長的良好環(huán)境,尊重人才、充分調(diào)動人才的積極性、創(chuàng)造性,做到人盡其才,才盡其用;三是加強(qiáng)人力資源管理,加強(qiáng)高層次人才建設(shè),建立有效的人力資源激勵機(jī)制。
問:未來刀具行業(yè)的競爭情況以及公司將如何應(yīng)對?
答: 未來刀具企業(yè)之間的競爭會更加激烈,良性的競爭有利于刀具企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品性能的提升。公司專注中高端產(chǎn)品的開發(fā),在人才引進(jìn)、裝備購置、研發(fā)支出、市場拓展等方面投入大量精力。公司堅持技術(shù)驅(qū)動,深入推進(jìn)信息化管理,加快高端品牌建設(shè),此外,公司在基體材料、槽型結(jié)構(gòu)、精密成型和表面涂層的技術(shù)儲備能幫助公司有效應(yīng)對市場競爭。
問:請介紹一下公司未來的發(fā)展戰(zhàn)略?
答: 公司一貫秉承“自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,專注于硬質(zhì)合金數(shù)控刀具的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,為不同市場、行業(yè)和客戶提供高精密、高穩(wěn)定性和高性價比的產(chǎn)品和服務(wù)。 未來公司將進(jìn)一步夯實并發(fā)揮公司在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品開發(fā)方面的優(yōu)勢,加大研發(fā)投入和人才隊伍建設(shè),以技術(shù)推動市場為導(dǎo)向,不斷升級迭代產(chǎn)品并開發(fā)新產(chǎn)品。在鞏固硬質(zhì)合金數(shù)控刀片市場優(yōu)勢地位的基礎(chǔ)上,優(yōu)先開展基礎(chǔ)材料技術(shù)的研究,進(jìn)軍金屬陶瓷、陶瓷、超硬材料等新材料領(lǐng)域、同時,通過新品項目的開發(fā),向工具系統(tǒng)、精密復(fù)雜組合刀具領(lǐng)域拓展,進(jìn)一步豐富公司的產(chǎn)品線,將公司從硬質(zhì)合金切削刀具制造商打造成為國內(nèi)*的整體切削解決方案供應(yīng)商; 株洲華銳精密工具股份有限公司的主營業(yè)務(wù)為硬質(zhì)合金數(shù)控刀片的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售業(yè)務(wù)。公司的主要產(chǎn)品為硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,包括車削、銑削、鉆削三大系列。公司是*高新技術(shù)企業(yè),是工業(yè)和信息化部認(rèn)定的“專精特新‘小巨人’企業(yè)”,公司“頑石刀具”品牌在第四屆切削刀具用戶調(diào)查中被評選為“用戶滿意品牌”,自主研制的鋒芒系列硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,模具銑削刀片和S/CSM390雙面經(jīng)濟(jì)型方肩銑刀分別獲得“金鋒獎”和“榮格技術(shù)創(chuàng)新獎”。
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