在遙遠(yuǎn)的塔里木盆地，鉆探一口一萬米深的油氣井，工人們需要根據(jù)地質(zhì)變化，選用不同類型的鉆頭，以實(shí)現(xiàn)鉆井提速增效。鉆地萬米，株硬集團(tuán)的“鐵齒鋼牙”一馬當(dāng)先。

5月1日，央視新聞?lì)l道重磅推出《“五一”特別節(jié)目之“挺進(jìn)地下一萬米”》直播節(jié)目，介紹了在順北油氣田設(shè)計(jì)井深超亞洲紀(jì)錄的“深地一號”躍進(jìn)3-3XC井施工情況。新聞直播間中擺放的兩只鉆頭，便是目前油氣開采領(lǐng)域主用鉆頭的兩種類型——牙輪鉆頭與聚晶金剛石鉆頭，其上就有產(chǎn)自株硬集團(tuán)的硬質(zhì)合金球齒產(chǎn)品。

當(dāng)今，深層、超深層已經(jīng)成為我國油氣發(fā)展的重要陣地。而超深、超高溫、超高壓甚至高含硫的極困難作業(yè)環(huán)境，對鉆頭產(chǎn)品提出了十分嚴(yán)格的要求。

作為國內(nèi)礦山及油田鉆探采掘用硬質(zhì)合金*大的研發(fā)制造基地，株硬集團(tuán)的硬質(zhì)合金球齒和硬質(zhì)合金基體，一直是國內(nèi)各類難鉆地層油氣鉆采領(lǐng)域的*，王牌產(chǎn)品YK05的市場占有率超過70%，遠(yuǎn)銷歐美發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。

為了保證每一顆切削齒的高精制造尺寸、良好表面光滑度和強(qiáng)大的耐磨性，株硬集團(tuán)聚焦油氣開采領(lǐng)域高品質(zhì)球齒和高端復(fù)合片基體研發(fā)和生產(chǎn)，常年保持高強(qiáng)度研發(fā)投入，成立專題項(xiàng)目組，深入研究深井鉆探合金，全力解決國家能源鉆探鑿巖材料“卡脖子”難題，助力我國深層油氣勘探開發(fā)實(shí)現(xiàn)新跨越。

身為國家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)，在強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，以及緊盯關(guān)鍵核心領(lǐng)域開展攻關(guān)的國企擔(dān)當(dāng)下，株硬集團(tuán)不僅擁有要用放大鏡才看得到的“小精怪”，能在指甲蓋大小的精細(xì)印刷電路板上精準(zhǔn)打出2500個(gè)鉆孔，也有超過200公斤的“大力神”，鋼鐵在它面前如同“面團(tuán)”。它們能“上天入�！保�大國重器、國家重大工程都有其身影；還能“鉆山打洞”，成為盾構(gòu)機(jī)的“利齒”，掘出一條條隧道。

株硬集團(tuán)始終保持逢山開路、遇水架橋的闖勁和韌勁，不斷提出真正解決問題的新理念新思路新辦法，集聚力量進(jìn)行原創(chuàng)性*性科技攻關(guān)，堅(jiān)決打贏關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)，持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平，加快實(shí)施了一批具有戰(zhàn)略性全局性前瞻性的國家重大科技項(xiàng)目。

從硬質(zhì)合金產(chǎn)品出發(fā)向上下游及周邊環(huán)節(jié)拓展裂變，行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)株硬集團(tuán)，甚至還在工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域拿下傲人成績，在擠壓、磨削、檢測、包裝等多個(gè)環(huán)節(jié)成功研發(fā)了智能生產(chǎn)設(shè)備。其中，自主研發(fā)的大噸位全自動(dòng)擠壓機(jī)及自動(dòng)接料裝置、內(nèi)冷孔棒檢測設(shè)備，均填補(bǔ)了國內(nèi)市場*，每年直接帶來產(chǎn)值過億元。

株硬集團(tuán)，也成為株洲硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)的“黃埔軍�！�，為產(chǎn)業(yè)播撒的“蒲公英種子”，長成了一批專精特新“小巨人”企業(yè)甚至上市公司。

今年4月底，行業(yè)內(nèi)*的國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室——硬質(zhì)合金國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室在株硬廠區(qū)內(nèi)開工。這個(gè)實(shí)驗(yàn)室自2010年依托株硬集團(tuán)組建以來，立足于滿足國家重大需求、解決行業(yè)發(fā)展痛點(diǎn)，承擔(dān)了國家、省市、中國五礦等重大科技計(jì)劃課題60余項(xiàng)，在切削刀具、IT精密工具、耐磨材料等關(guān)鍵領(lǐng)域取得了一系列達(dá)到國際先進(jìn)水平的重大標(biāo)志性成果。