廈門鎢業(yè)股份有限公司2004年6月組建了“廈門市鎢材料工程技術(shù)研究中心”,2005年9月通過廈門市科技局組織的國內(nèi)專家組的評審驗收!爸行摹背闪⒁詠恚群箝_展了8項*重點科技課題、2項國家重點技術(shù)改造工程,12項科技成果填補了國內(nèi)*,獲省、市科技獎勵6項,申請國家專利12項!爸行摹钡墓芾眢w制與運行機制已逐步完善,為“國家鎢材料工程技術(shù)研究中心”的組建打下了堅實的基礎(chǔ)。
廈門為“中心”組建做足前期工作
2006年1月,廈鎢企業(yè)技術(shù)中心被科技部認(rèn)定為首批全國百家“國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)研究中心”,同年,廈鎢企業(yè)技術(shù)研究中心經(jīng)國家發(fā)改委、科技部等五部委聯(lián)合評定為“國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)研究中心”。
廈鎢集團各企業(yè)技術(shù)研究中心共擁有實驗室面積11000平方米,其中為廈門鎢材料工程技術(shù)研究中心提供4000平方米作為配套研發(fā)場所。主要的研發(fā)、中試、分析檢測設(shè)備80%以上達(dá)到國際先進(jìn)水平,可用于研究和試驗、檢測的設(shè)備價值達(dá)1.2億元,擁有下屬四條中試生產(chǎn)線:300噸的廢合金回收中試線;選礦中試線;
硬質(zhì)合金深加工中試線;鎢絲加工中試線。
廈門市政府還以優(yōu)惠條件為廈鎢在湖里區(qū)高新技術(shù)園區(qū)建設(shè)新研發(fā)基地提供2.3萬平方米的建設(shè)用地,并撥出1500萬元專項資金用于“中心”建設(shè)!爸行摹钡慕M建已列入廈門市今后兩年的重大科技創(chuàng)新平臺項目。
在廈門市科技局的指導(dǎo)和努力下,2006年12月23日,國家科技部在廈門組織召開了“國家鎢材料工程技術(shù)研究中心”同行專家可行性論證會。認(rèn)為以廈鎢集團為依托組建行業(yè)技術(shù)平臺十分必要,也是可行的,專家組認(rèn)為擬組建的“工程技術(shù)研究中心”組織結(jié)構(gòu)和運行機制合理可行,目標(biāo)任務(wù)明確,投資預(yù)算合理!爸行摹苯M建的總體目標(biāo)是:經(jīng)過3年的努力和建設(shè),使“中心”成為專業(yè)配套、裝備齊全、控制和檢測儀器先進(jìn)、工程化能力強,具有國內(nèi)*、國際先進(jìn)水平的鎢材料研發(fā)基地和新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品的聚集點和擴散源,有力推動我國鎢材料及鎢資源綜合利用技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
發(fā)揮行業(yè)平臺作用
“中心”將集成創(chuàng)新成果
“中心”的主要任務(wù)是:大力開發(fā)高效利用鎢資源和鎢工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟相關(guān)技術(shù)的研究,重點突破鎢加工高端領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)和裝備,掌握自主知識產(chǎn)權(quán),積極推進(jìn)工程化轉(zhuǎn)化,發(fā)揮行業(yè)平臺作用,集成、輻射創(chuàng)新成果,為我國鎢材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步、*終實現(xiàn)全面趕超國際先進(jìn)水平提供技術(shù)支撐。
“中心”是一個具有獨立經(jīng)濟核算、獨立運行機制的準(zhǔn)法人經(jīng)濟實體,并將在組建完成后3年內(nèi)轉(zhuǎn)為法人。“中心”接受國家科技部和省、市科技主管部門的指導(dǎo)。另設(shè)“理事會”和“技術(shù)委員會”,“理事會”是“中心”的決策機構(gòu),“技術(shù)委員會”是“中心”的技術(shù)咨詢機構(gòu)。
組建期將向行業(yè)
技術(shù)輻射5項以上
“中心”建成后,將成為我國鎢產(chǎn)業(yè)的一個具有*高水平的應(yīng)用技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新平臺,它在承擔(dān)國家委托的攻關(guān)項目的同時,將積極向本行業(yè)和相關(guān)行業(yè)輻射現(xiàn)有及新研發(fā)的新技術(shù)、新工藝,帶動全行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。技術(shù)輻射的主要方法有:發(fā)布新技術(shù)信息和動態(tài)、提供技術(shù)咨詢和現(xiàn)場服務(wù)、提供專項技術(shù)或?qū)@D(zhuǎn)讓、建立產(chǎn)業(yè)化示范驗證工程、共同組建技術(shù)聯(lián)盟、專利池或生產(chǎn)基地等。
組建期實現(xiàn)向行業(yè)技術(shù)輻射5項以上,這些項目分別是:選礦后廢棄尾砂鎢資源回收利用、離子交換鎢冶煉技術(shù)和設(shè)備、鎢冶煉循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)技術(shù)、
鎢粉和炭化
鎢粉先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、以鎢的低品位復(fù)雜礦為原料制取高純APT!爸行摹笔俏覈u行業(yè)的核心研發(fā)基地、成果轉(zhuǎn)化平臺和新技術(shù)、新產(chǎn)品的輻射源,也是*人才的聚集地和擴散源。
“中心”將在四大方面
帶動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步
“中心”對行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的帶動作用將具體表現(xiàn)在以下幾個方面:
選礦技術(shù)。國內(nèi)鎢礦資源面臨的局面是黑鎢礦資源逐漸枯竭,白鎢礦資源有待開發(fā)。但大部分白鎢礦是多金屬共生礦,品位在0.5%以下,選冶難度大。我國鎢礦目前采選水平較低,綜合回收率只有50.7%,提高的潛力很大。大量廢棄尾砂含鎢在0.06%以上,從鎢資源逐步枯竭的現(xiàn)狀來看,這是一種極大的浪費!爸行摹钡慕⒂兄趨R集和提升國內(nèi)現(xiàn)已開發(fā)的選礦技術(shù),進(jìn)而帶動全行業(yè)的選礦技術(shù)進(jìn)步。“中心”計劃開展的“選礦后廢棄尾砂鎢資源回收利用”產(chǎn)業(yè)化項目的進(jìn)一步推廣,也將帶動鎢選礦行業(yè)的科技進(jìn)步和可觀的經(jīng)濟效益。僅江西一省的8000萬噸鎢選礦廢棄尾砂即含5萬噸的鎢金屬,約為目前國內(nèi)兩年的鎢金屬的消耗量。即使只有50%的回收量,其潛在的經(jīng)濟價值也高達(dá)數(shù)十億元人民幣。
鎢冶煉技術(shù)。我國少數(shù)骨干企業(yè)的鎢冶煉技術(shù)已接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平,但多數(shù)企業(yè)的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)仍然相對落后。據(jù)估計,全行業(yè)鎢金屬回收率已從上世紀(jì)80年代的85%左右提高到目前92%的水平,但與依托單位目前97%的水平,仍有相當(dāng)大的差距!爸行摹钡慕M建為通過技術(shù)輻射提高全行業(yè)的冶煉技術(shù)水平、特別是提高鎢金屬回收率、發(fā)展鎢冶煉循環(huán)經(jīng)濟(例如氨回收)提供了一個理想的平臺,帶動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。
設(shè)備研制和創(chuàng)新。我國鎢材料加工總體技術(shù)設(shè)備水平比國外落后的一大原因是一些先進(jìn)設(shè)備我國或者不能制造,或者雖能制造,但性能和質(zhì)量與進(jìn)口設(shè)備有較大差距。“中心”將發(fā)揮設(shè)備制造企業(yè)和鎢加工企業(yè)的紐帶作用,推進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的研制和引進(jìn)設(shè)備的吸收、消化和再創(chuàng)新!爸行摹苯ǔ珊髮⑨槍χ萍s我國鎢材料加工發(fā)展的關(guān)鍵設(shè)備如電腦程控全自動鎢粉
還原爐、全自動模壓機、低壓
燒結(jié)爐、涂層爐、軋機等,匯集研發(fā)力量,加大研發(fā)力度,取得突破,帶動本行業(yè)技術(shù)裝備水平的提高。
產(chǎn)學(xué)研合作。“中心”將大力開展產(chǎn)、學(xué)、研合作,通過技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)交流和技術(shù)服務(wù)等方式,向國內(nèi)鎢行業(yè)輻射技術(shù)和人才,為合作企業(yè)、院所和高校提供成果轉(zhuǎn)化和中試及工程化技術(shù)研發(fā)試驗平臺。接受國家、行業(yè)或部門、地方以及企業(yè)單位委托的工程技術(shù)研究、設(shè)計和試驗任務(wù),推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,在我國由鎢大國向鎢強國的發(fā)展過程中起到導(dǎo)向和引擎的作用。
本版文/本報通訊員 李波 黃增住
企業(yè)聚焦
2010年,廈鎢銷售收入將超百億
廈門鎢業(yè)股份有限公司是我國*大、*具實力的鎢企業(yè)之一,在國際鎢業(yè)界也有較高的影響力。鎢冶煉產(chǎn)品(
仲鎢酸銨、金屬鎢粉、
碳化鎢粉)和鎢鉬絲材的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量和出口量為世界*大,技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)處于*地位;鎢材料深加工發(fā)展迅速。十年來,廈鎢的綜合經(jīng)濟效益均居國內(nèi)同行首位。2005年銷售總收入28.8億元,利稅4.5億元;2006年銷售收入達(dá)到43.2億元,利稅5.8億元。根據(jù)廈鎢“十一五企業(yè)發(fā)展規(guī)劃”,2010年銷售收入將超過100億元。
廈鎢歷年投入的研發(fā)費用占總銷售額均超過5%,承擔(dān)和開展了包括國家863計劃、國家重點科技攻關(guān)計劃、國家重點火炬計劃、國家重點新產(chǎn)品計劃在內(nèi)的20多項*科技攻關(guān)課題和2項國家重點技改工程,完成省、市及企業(yè)級科技項目攻關(guān)課題300多項,研制和開發(fā)出一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)設(shè)備、工藝技術(shù)和產(chǎn)品,擁有專利5項,技術(shù)訣竅(know-h(huán)ow)數(shù)百項。廈鎢研發(fā)工作的特點是立項針對性強、成果轉(zhuǎn)化快。據(jù)初步統(tǒng)計,十五期間廈鎢90%以上的研究成果得到轉(zhuǎn)化,產(chǎn)業(yè)化成功率高,每年開發(fā)的新產(chǎn)品銷售額占主營業(yè)務(wù)總銷售額的20%以上。
廈鎢走出了一條“低投入、高產(chǎn)出”的高效率、跨越式發(fā)展的成功之路。2006年6月,廈鎢被中宣部列為“落實科學(xué)發(fā)展觀、建設(shè)創(chuàng)新型國家”宣傳企業(yè)。7月被科技部、國務(wù)院國資委和中華全國總工會確定為全國開展首批創(chuàng)新型企業(yè)試點工作的103家企業(yè)之一。7月,廈鎢被國家科技部、國務(wù)院國資委和中華全國總工會聯(lián)合確定為“技術(shù)創(chuàng)新引導(dǎo)工程”創(chuàng)新型企業(yè)試點單位。
名詞解釋
鎢材料工程技術(shù)
鎢是一種具有特殊性能的稀有金屬。鎢的熔點高達(dá)3410℃,居所有金屬之首; 鎢的密度達(dá)19.3 g/cm3,與黃金相當(dāng);鎢經(jīng)碳化后的硬度接近金剛石。鎢的一系列優(yōu)異性能使它成為國民經(jīng)濟、現(xiàn)代科技和國防建設(shè)難以替代的基礎(chǔ)材料和戰(zhàn)略資源。
鎢材料工程技術(shù)涉及鎢產(chǎn)業(yè)鏈中從采礦、選礦、冶煉到
刀具加工的各主要環(huán)節(jié)。該技術(shù)領(lǐng)域的研究重點是:鎢資源的高效利用,鎢加工技術(shù)、工藝、設(shè)備、產(chǎn)品和相關(guān)理論的研究,以及成果技術(shù)的工程化轉(zhuǎn)化。
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