一、 簡略回顧  

1954年美國GE公司研制成功了世界上*顆人造金剛石。我國1960年10月作為國家重點(diǎn)科研項(xiàng)目下達(dá)了人造金剛石的研制任務(wù)，該任務(wù)由原*機(jī)械工業(yè)部磨料磨具磨削研究所、通用機(jī)械研究所和原地質(zhì)科學(xué)研究院共同承擔(dān)。經(jīng)過通力合作，1963年12月6日在國產(chǎn)300噸61型兩面頂超高壓裝置上，以高純石墨粉為原料，以鎳鉻合金為觸媒研制成功了我國*顆人造金剛石。1964年4月由磨料磨具磨削研究所與鑄造鍛壓研究所開始設(shè)計(jì)6×6MNDS-023A型鉸鏈?zhǔn)搅�面頂壓機(jī)。1965年4月原*機(jī)械工業(yè)部下達(dá)國家科委“關(guān)于人造金剛石中間試驗(yàn)任務(wù)書”，1965年8月六面頂壓機(jī)制造并在磨料磨具磨削研究所安裝完成，1966年7月3日正式投入合成工藝試驗(yàn)，并投入批量生產(chǎn)，當(dāng)年生產(chǎn)人造金剛石一萬克拉，同時(shí)由磨料磨具磨削研究所參與選址、設(shè)計(jì)、籌建我國*個(gè)人造金剛石及其制品的專業(yè)化生產(chǎn)廠—第六砂輪廠，為該廠提供了整套工藝。并在*砂輪廠、第二砂輪廠、上海砂輪廠、蘇州砂輪廠等10多家廠推廣試生產(chǎn)。第六砂輪廠于1969年建成投產(chǎn)。至此，我國逐步形成了以6×6MN六面頂設(shè)備為特色的發(fā)展人造金剛石工業(yè)的體系。  

30多年來，我國人造金剛石的產(chǎn)量如表1所示，發(fā)展趨勢如圖1所示。  

人造金剛石除少部分直接用于研磨、拋光、涂層等工序外，大多數(shù)則制成各種工具制品用于不同的工業(yè)領(lǐng)域，如表2所示[1]，各種不同領(lǐng)域的應(yīng)用比例如圖2所示。  


表1、中國歷年人造金剛石的產(chǎn)量  

單位：百萬克拉  

年份 1966 * 1970 * 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979  

產(chǎn)量 0.01 0.46 1.19 1.37 1.87 2.60 3.12 4.78 6.18  

年份 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990  

產(chǎn)量 4.50 4.10 5.00 7.00 10.0 17.0 18.0 23.0 30.0 38.0 43.0  

年份 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000  

產(chǎn)量 65.0 110 200 240 260 320 440 500 750 1000**  

*：1967-1969、1971、1972五年數(shù)據(jù)未能找到；**：為估算值  

人造金剛石的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，幾乎涉及國計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域，小到家庭裝修，大到微電子及航空航天等高技術(shù)領(lǐng)域均有其用武之地。有的甚至是非其莫屬，如用量*大的石材工業(yè)離開人造金剛石及其工具就極難發(fā)展。可以說人造金剛石的推廣應(yīng)用開創(chuàng)并推動(dòng)了石材工業(yè)的蓬勃發(fā)展，在光學(xué)玻璃冷加工、地質(zhì)鉆探、陶瓷、汽車零件等機(jī)械加工、金屬拉絲等方面引起了革命性的工藝改革。使加工效率、加工精度幾十倍甚至上百倍地提高，使一些過去難加工甚至無法加工的材料能順利、高精度地加工。人造金剛石及制品基本能滿足國內(nèi)各個(gè)工業(yè)部門的需求，為整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了不可磨滅的巨大貢獻(xiàn)。  

二、人造金剛石行業(yè)現(xiàn)狀  

據(jù)稱世界工業(yè)用金剛石產(chǎn)量約15億克拉[3]（含部分天然金剛石、立方氮化硼）。我國單人造金剛石產(chǎn)量已達(dá)10億克拉，已占世界總產(chǎn)量的60%以上，堪稱生產(chǎn)人造金剛石的*大國。僅石材加工耗用金剛石約為3億克拉[2]，可以說金剛石制品產(chǎn)量我國也堪稱大國。但無論是金剛石還是制品，其質(zhì)量均屬中低檔產(chǎn)品，與發(fā)達(dá)國家質(zhì)量水平差別較大。按我國標(biāo)準(zhǔn)的DMD級的*產(chǎn)品國內(nèi)基本無產(chǎn)品供應(yīng)。近年來人造金剛石的產(chǎn)品構(gòu)成比如表3所示（不含引進(jìn)兩面頂技術(shù)生產(chǎn)廠家）。需要指出的是北京人工晶體研究院用兩面頂壓機(jī)生產(chǎn)的金剛石明顯優(yōu)于國內(nèi)普通采用的六面頂壓機(jī)生產(chǎn)的金剛石，當(dāng)屬中*產(chǎn)品，其產(chǎn)量只有國內(nèi)總產(chǎn)量的0.7%（按1999年27家統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算，若按總產(chǎn)量10億克拉計(jì)，則只占0.4%）。此外，保定八達(dá)穩(wěn)德金剛石有限公司利用引進(jìn)兩面頂壓機(jī)和進(jìn)口原材料所生產(chǎn)的金剛石屬中*產(chǎn)品，但今年才正式投產(chǎn)，產(chǎn)量所占總量比例也很小。  


表3、1995—1999年人造金剛石按產(chǎn)量計(jì)產(chǎn)品構(gòu)成比  

年度 RVD（%） MBD(%) SMD(%) 統(tǒng)計(jì)企業(yè)數(shù)9個(gè)）  

1995 36.83 53.39 9.78 42  

1996 28.90 55.36 15.74 25  

1997 33.41 56.11 10.48 18  

1998 27.16 60.19 12.65 20  

1999 31.09 45.12 23.79 27  

從表3不難看出，我國人造金剛石產(chǎn)品的品位在逐年提高，2000年依然有較大幅度的提高。這說明行業(yè)整體技術(shù)水平有了明顯提高。這得益于近年來行業(yè)志士對6×12MN以上的所謂大壓機(jī)的研制開發(fā)及Φ30腔體以上所謂大腔體合成工藝的研制開發(fā)，目前已發(fā)展到6×31MN、Φ55以上腔體的研制開發(fā)。這種迅猛的發(fā)展有喜有憂，喜的是大壓機(jī)大腔體能夠促進(jìn)金剛石質(zhì)量的提高，憂的是這種超常規(guī)發(fā)展（近3年來新裝6×12MN以上壓機(jī)總數(shù)已超過800臺，加上原有6×8MN及以下壓機(jī)4000臺，總數(shù)接近5000臺）使中低檔產(chǎn)品嚴(yán)重過剩，引起市場混亂。從技術(shù)角度看，國內(nèi)以六面頂壓機(jī)、片狀觸媒與石墨及工藝技術(shù)生產(chǎn)金剛石為主，其產(chǎn)量占總量的98%左右，以國產(chǎn)兩面頂壓機(jī)、片狀觸媒與石墨和以引進(jìn)兩面頂壓機(jī)、粉狀觸媒與石墨生產(chǎn)中*金剛石為輔，其產(chǎn)量占總量的1—2%。利用粉狀觸媒與石墨在六面頂壓機(jī)上生產(chǎn)中*金剛石的研究已取得階段性成果并在逐步推廣應(yīng)用。從行業(yè)企業(yè)構(gòu)成角度看，民營、集體、中外合資、國有企業(yè)均有，屬多種經(jīng)濟(jì)成分構(gòu)成，民營、集體企業(yè)占絕大多數(shù)，國有企業(yè)較少，中外合資企業(yè)更少，具體比例未做統(tǒng)計(jì)。目前統(tǒng)計(jì)到的企業(yè)總數(shù)為248家，遍布全國各地。必須申明，諸多個(gè)體小企業(yè)難以統(tǒng)計(jì)到。按省市分布情況如表4所示。從行業(yè)企業(yè)改制重組情況看，小企業(yè)因受資金、技術(shù)等技術(shù)等條件的限制和大中型企業(yè)迅速膨脹的影響，逐步被大企業(yè)兼并，也有多家中小型企業(yè)聯(lián)合重組，也有小企業(yè)倒閉后設(shè)備被大中型企業(yè)收購等情況�？偟内厔菔侵鸩较蚝幽�、安徽、湖南、河北等省區(qū)集中。這種趨勢是行業(yè)所希望的，只有大型化、集團(tuán)化才能提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力，才有利于市場競爭，才有利于節(jié)約資源，才有利于產(chǎn)品質(zhì)量提高和技術(shù)進(jìn)步。但人造金剛石制品企業(yè)沒有出現(xiàn)重組情況，也屬正常。金剛石制品企業(yè)就應(yīng)該是專業(yè)、分散，這是行業(yè)所希望的。因?yàn)橹破贩N類繁多，涉及學(xué)科、工業(yè)領(lǐng)域不同，不少品種用量有限，小規(guī)模、專業(yè)化反而有利于形成產(chǎn)品特色，有利于產(chǎn)品質(zhì)量提高。  


表4、金剛石及制品生產(chǎn)企業(yè)分布情況（只計(jì)5家企業(yè)以上的省市企業(yè)）  

省市 北京 上海 天津 河北 遼寧 江蘇 安徽 山東  

單晶 7 6 2 6 3 7 6 3  

制品 13 7 7 8 4 26 2 10  

省市 浙江 福建 湖南 湖北 河南 廣東 廣西 陜西  

單晶 16 4 12 4 18 5 4 2  

制品 11 29 9 14 37 16 4 4  

注：本表既生產(chǎn)單晶又生產(chǎn)制品的企業(yè)重復(fù)計(jì)數(shù)  


三、 發(fā)展展望  

1、存在的主要問題  

三十七年來，中國金剛石工業(yè)蓬勃發(fā)展，形成了獨(dú)具特色的完整的工業(yè)體系，為中國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了巨大的貢獻(xiàn)。但也存在不少問題，歸納起來主要問題如下：  

⑴、產(chǎn)品質(zhì)量低、品牌意識差、*產(chǎn)品以進(jìn)口為主。  

表5給出了國內(nèi)外金剛石性能的比較。表內(nèi)所采國內(nèi)外樣品，均屬中檔產(chǎn)品。由表內(nèi)可以看出，反映金剛石使用指標(biāo)的主要參數(shù)TTi（1100℃時(shí)），國內(nèi)六面頂壓機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品與兩面頂壓機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品相差甚遠(yuǎn)，而國內(nèi)兩面頂壓機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品與國外相應(yīng)產(chǎn)品也有10%以上差距。有資料表明國內(nèi)外金剛石樣品均取*產(chǎn)品，TTi指標(biāo)差距大體和此表一樣，甚至差距更大。國內(nèi)*金剛石只有北京人工晶體研究院、保定八達(dá)穩(wěn)德金剛石公司少量兩面頂壓機(jī)產(chǎn)品一部分供應(yīng)市場外，大量的靠進(jìn)口解決。因統(tǒng)計(jì)渠道不暢、進(jìn)口金剛石私自夾帶等原因，真正的進(jìn)口量不得而知，估計(jì)每年約有7000萬克拉之多�？梢哉f，*金剛石市場基本被進(jìn)口貨所壟斷。  

表5、國內(nèi)外金剛石樣品性能對比[5]  

金剛石 粒度 靜壓強(qiáng)度 Ti TTi  

國內(nèi)六面頂樣品 40/50 12kg 23% 5%  

國內(nèi)兩面頂樣品 40/50 12kg 65% 50%  

De Beers樣品 40/50 SAD55+ 68% 56%  

G.E樣品 40/50 MBS-940 68% 58%  

備注：（1）試驗(yàn)參數(shù)：沖擊頻率：2400次/分；沖擊時(shí)間：50秒；TTi：在1100℃，加熱30分鐘，有保護(hù)氣體（N2）。  


從品種牌號方面看，按照金剛石所適用的用途來分，De beers共有44個(gè)牌號，GE公司共有25個(gè)牌號；我國則只有11個(gè)牌號[6]且**的DMD級沒有商業(yè)化的產(chǎn)品。牌號少而不細(xì)，影響了制品的研制開發(fā)和質(zhì)量水平。此外，國內(nèi)人造金剛石市場絕大多數(shù)仍以單顆�？箟簭�(qiáng)度即多少公斤來論價(jià)，根本不關(guān)心品牌，只少數(shù)幾家生產(chǎn)廠和一些外貿(mào)公司建立了自己的品牌。為了提高金剛石行業(yè)的品牌意識，2000年中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會超硬材料分會組織了*品牌推薦活動(dòng)，歷經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局抽樣，國家磨料磨具質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測、評審小組評審、領(lǐng)導(dǎo)小組審定，歷時(shí)10個(gè)月年，*終推薦8家15種產(chǎn)品為1999—2000年度*品牌產(chǎn)品，并在《金剛石與磨料磨具工程》、《石材》雜志、《中國機(jī)床工具報(bào)》、互聯(lián)網(wǎng)等進(jìn)行了公開報(bào)道。  

⑵、制品發(fā)展緩慢  

消耗金剛石*多的石材加工用鋸片，多數(shù)是靠加大低品位金剛石的配料密度來制作的，而且有金剛石品位越選越低，有的甚至加入部分碳化硅粉末的趨勢，這種措施能降低成本、滿足低水平的加工要求。由此引起了設(shè)備易損、石材荒料浪費(fèi)、加工效率低、電耗大，更重要的是加工的石材質(zhì)量差，不僅賣不上價(jià)格，而使國內(nèi)的*建筑也不得不進(jìn)口板材來裝修。高精度的組鋸用鋸片、高精度石材加工用的其他工具，基本用進(jìn)口產(chǎn)品。  

機(jī)械加工特別上轎車加工用超硬磨具依賴進(jìn)口的局面未有效扭轉(zhuǎn)，只在輔助工序，如刃磨等采用國產(chǎn)產(chǎn)品。一是國產(chǎn)磨具水平偏低；二是未建立完善的磨削試驗(yàn)基地，新開發(fā)的產(chǎn)品多在生產(chǎn)現(xiàn)場試驗(yàn)摸索磨削參數(shù)，這是加工企業(yè)*不愿做的事情，如能建立完善的試驗(yàn)檢測基地，能給用戶提供磨具制品的各種磨削參數(shù)，不僅會加快我國產(chǎn)品開發(fā)步伐，而且對推廣應(yīng)用極為有利。此外，多數(shù)制造企業(yè)缺乏高精度制品生產(chǎn)設(shè)備（線），雖有少數(shù)廠家購置、引進(jìn)了先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，但總的應(yīng)用面較窄，多數(shù)設(shè)備只能滿足一般產(chǎn)品需求，多數(shù)企業(yè)資金短缺，基本上靠中低檔產(chǎn)品艱難度日。  

制品發(fā)展緩慢的另一個(gè)原因是制品開發(fā)的力度遠(yuǎn)沒有金剛石單晶的開發(fā)力度大，資金投入的也少，信息交流也不夠。  

⑶、無序競爭，市場混亂  

近兩三年行業(yè)新增6×12MN以上的大壓機(jī)總臺數(shù)在800臺以上，引起中低檔金剛石產(chǎn)量過剩、價(jià)格滑坡嚴(yán)重，在連續(xù)幾年下滑的基礎(chǔ)上，今年又比去年下滑20%，引起惡性競爭，多年來現(xiàn)款現(xiàn)貨的交易方式被打破，賒銷之風(fēng)又露端倪。通用制品如鋸片、砂輪、電鍍工具等價(jià)格也是逐年下降，競爭亦非常激烈，致使管理好的企業(yè)微利運(yùn)行，管理稍差即會虧損。  

⑷、技術(shù)力量弱、技術(shù)開發(fā)條件差  

由于研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)少，大多數(shù)企業(yè)甚至包括科研院所中的*技術(shù)人員不得不為自己的工資等人頭費(fèi)而將目標(biāo)盯在賺錢上，而且美其名曰：“搞經(jīng)濟(jì)建設(shè)”，發(fā)展前景好的創(chuàng)新型中長期研究項(xiàng)目難以開展；有的*人才甚至舍棄研究開發(fā)，轉(zhuǎn)搞容易賺錢的貿(mào)易；致使技術(shù)力量愈現(xiàn)薄弱、創(chuàng)新減少。  

一方面是創(chuàng)新資金短缺，難以吸引*人才從事此項(xiàng)工作，另一方面是相關(guān)材料行業(yè)的相對落后也限制了本行業(yè)的發(fā)展，如國產(chǎn)和引進(jìn)兩面頂壓機(jī)不能充分發(fā)揮效益，即與國內(nèi)無法提供該設(shè)備所需的硬質(zhì)合金壓缸、模具材料性能不高有關(guān)。  

⑸、企業(yè)管理水平急需提高  

我國正處在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)軌時(shí)期，現(xiàn)代企業(yè)管理制度尚未完全建立，計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的痕跡依然存在，人、財(cái)、物的管理存在某種隨意性，中小企業(yè)人員素質(zhì)偏低，國營企業(yè)冗員仍多，原材料進(jìn)廠驗(yàn)收手段不齊、管理不嚴(yán)，產(chǎn)品質(zhì)量難以穩(wěn)定。  

2、加入WTO對人造金剛石行業(yè)的影響  

我國人造金剛石工業(yè)是進(jìn)入市場競爭較早的新興產(chǎn)業(yè)，以中低檔金剛石爭得了國際市場較大份額，按出口量占總產(chǎn)量的40%計(jì)[2]，年出口量近4億克拉，不僅是人造金剛石生產(chǎn)大國，也是出口大國。人造金剛石制品出口較少。經(jīng)行業(yè)專家預(yù)測加入WTO后對人造金剛石行業(yè)總的來說利多弊少[2]，其主要影響如下：  

（1）、有利于行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，有利于充分利用外資、技術(shù)、管理和市場資源，從而推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步；  

（2）、有利于打破一些國家和地區(qū)的貿(mào)易壁壘和地區(qū)保護(hù)，改變依賴轉(zhuǎn)口貿(mào)易，利于直接貿(mào)易，利于出口市場進(jìn)一步擴(kuò)大；  

（3）、有利于促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌；  

（4）、國外*金剛石及各種精密高效的金剛石工具制品會大量涌入，對國內(nèi)的市場會產(chǎn)生沖擊，也會失去一部分份額，一段時(shí)間內(nèi)會對行業(yè)（特別是制品企業(yè)）產(chǎn)生不良影響；  

（5）、金剛石及制品正在開發(fā)或尚未開發(fā)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)�會直接采用外國產(chǎn)品，再配合專利保護(hù)，可能造成外國產(chǎn)品在某個(gè)特殊領(lǐng)域的壟斷。  

3、發(fā)展趨勢  

’98鄭州超硬材料及制品研討會上，*大范圍地吹響了向超硬材料強(qiáng)國進(jìn)軍的號角，此后，行業(yè)志士研究開發(fā)高品級金剛石及制品的步伐明顯加快并取得了可喜的成果。國內(nèi)六面頂壓機(jī)，已從6×12MN發(fā)展到6×20MN，6×31MN的壓機(jī)已研制成功，合成棒直徑已從ф30mm發(fā)展到ф45mm，ф55mm合成棒已研制成功；已開發(fā)出相當(dāng)于GE公司MBS-940的金剛石，其性能指標(biāo)明顯優(yōu)于1998年以前的產(chǎn)品。引進(jìn)的60MN兩面頂壓機(jī)已投入商業(yè)運(yùn)行，其產(chǎn)品已進(jìn)入國際市場，已計(jì)劃開發(fā)35MN及以上的國產(chǎn)兩面頂壓機(jī)。制品方面某些品種已達(dá)到某發(fā)達(dá)國家的產(chǎn)品水平，并開始批量出口，有的產(chǎn)品甚至被允許打上某發(fā)達(dá)國家的標(biāo)牌進(jìn)入市場�？梢哉f我國人造金剛石行業(yè)近年來已取得了驕人的成就。  

展望二十一世紀(jì)，我國人造金剛石行業(yè)發(fā)展趨勢如何呢？筆者歸納出以下幾條，謹(jǐn)供批評指正：  

1、人造金剛石單晶的生產(chǎn)將進(jìn)一步朝著規(guī)�；�、集約化發(fā)展，缺乏資金和技術(shù)支撐、沒有特色的小企業(yè)生存將更加困難；  

2、金剛石行業(yè)屬于高技術(shù)行業(yè)，從業(yè)人員的知識水平會有較大提高，更多的高智人才會加入本行業(yè)；  

3、利用6×12MN以上大壓機(jī)生產(chǎn)高品級金剛石的工藝將在數(shù)年內(nèi)得以完善，六面頂壓機(jī)生產(chǎn)高品級金剛石的研發(fā)步伐將進(jìn)一步加速，高品級金剛石的生產(chǎn)比例將大幅度提高；  

4、仍將有個(gè)別企業(yè)繼續(xù)在六面頂壓機(jī)大型化方面進(jìn)行研究，六面頂壓機(jī)的極限噸位在二十一世紀(jì)初葉即會明確；  

5、二十一世紀(jì)初葉是中國兩面頂技術(shù)大發(fā)展的時(shí)期，國產(chǎn)兩面頂壓機(jī)將逐步實(shí)現(xiàn)大型化，引進(jìn)兩面頂壓機(jī)將全部投入商業(yè)運(yùn)行，年輪式模具將大幅度提高國產(chǎn)化率并逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化；  

6、合成高品級金剛石用粉末觸媒、粉末石墨及葉臘石等原輔材料的研究將出現(xiàn)重大進(jìn)展；  

7、金剛石行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將在二十一世紀(jì)初葉與國際接軌，金剛石的分選檢測技術(shù)將會大幅度提高并日趨完善；  

8、金剛石各種制品將向高品級發(fā)展，以滿足日益提高的石材、玻璃、陶瓷、機(jī)械等高精度加工的需求；  

9、會有越來越多的企業(yè)參與國際競爭，金剛石單晶和制品的出口渠道將進(jìn)一步拓寬，國際市場份額會越來越大。  


總之，中國金剛石工業(yè)從無到有，從小到大，已成為世人矚目的行業(yè)，為中國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了積極貢獻(xiàn)。二十一世紀(jì)初期是由大轉(zhuǎn)強(qiáng)的黃金時(shí)期，我們有理由相信中國金剛石行業(yè)有能力趕上世界先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)金剛石強(qiáng)國夢！