20多年來(lái)，廈鎢走出了一條“原始創(chuàng)新＋引進(jìn)吸收再創(chuàng)新＋集成創(chuàng)新”的道路，目前許多生產(chǎn)工藝都是國(guó)際*的 

  廈鎢:中國(guó)鎢業(yè)*艘航母廈門造 

     廈門鎢業(yè)股份有限公司（簡(jiǎn)稱廈鎢）是我國(guó)鎢系列產(chǎn)品的主要生產(chǎn)與出口廠商。從1983年創(chuàng)業(yè)開始，廈鎢堅(jiān)持走科技創(chuàng)新的發(fā)展道路，在短短的二十幾年內(nèi)，從一個(gè)僅有200多萬(wàn)元固定資產(chǎn)、瀕臨破產(chǎn)邊緣的小廠發(fā)展成一個(gè)擁有從礦山、冶煉到鎢深加工的，由11家企業(yè)組成的從事生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和研發(fā)的綜合性大型企業(yè)集團(tuán)。2005年廈鎢集團(tuán)銷售總收入達(dá)37億元，其中上繳利稅達(dá)5.5億元；2006年上半年仍然保持了高速發(fā)展的勢(shì)頭，銷售收入同比增長(zhǎng)55.97%，凈利潤(rùn)同比增長(zhǎng)82.69%。根據(jù)廈鎢“十一五”規(guī)劃，2010年公司銷售收入將超過(guò)100億元。主要產(chǎn)品仲鎢酸銨、氧化鎢、金屬鎢粉、碳化鎢粉、鎢鉬絲材的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量和出口量均居世界*位，技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；硬質(zhì)合金規(guī)模進(jìn)入國(guó)內(nèi)三強(qiáng)，質(zhì)量和出口量躍居國(guó)內(nèi)*地位；鎢絲在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率達(dá)60%以上。近年來(lái)又建成全國(guó)*大、*先進(jìn)的儲(chǔ)氫合金粉（鎳氫電池材料）和鈷酸鋰（鋰電池材料）生產(chǎn)線。廈鎢及其控股的廈門金鷺特種合金有限公司、廈門虹鷺鎢鉬工業(yè)有限公司均是*重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。 

  鎢冶煉：攀上世界*高峰 

    廈鎢不懼新技術(shù)可能帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，*早采用我國(guó)*的離子交換法生產(chǎn)工藝。1984年廈鎢采用該工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)鎢制品成功后，隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，在技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)創(chuàng)新上又取得了一系列新的成果： 

    *次擴(kuò)建成功萬(wàn)噸級(jí)離子交換法仲鎢酸銨生產(chǎn)線。 

    *次應(yīng)用集散型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制生產(chǎn)流程獲得成功。 

    *次實(shí)現(xiàn)了結(jié)晶母液閉路循環(huán)，原材料消耗進(jìn)一步降低，并實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，被稱為鎢冶煉技術(shù)的一次革命。 

    目前，廈鎢的鎢冶煉各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到世界*水平，冶煉產(chǎn)品也成了世界各主要硬質(zhì)合金公司的采購(gòu)*。 

  鎢粉末：打造中國(guó)的“勞斯萊斯” 

    廈鎢1989年成立了控股的廈門金鷺特種合金有限公司，向鎢深加工領(lǐng)域進(jìn)軍。1997年，金鷺公司承擔(dān)國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目“高性能鎢粉、碳化鎢粉的關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備”，自主開發(fā)了在國(guó)際上獨(dú)樹一幟的全套鎢粉、碳化鎢粉生產(chǎn)工藝，并建成了世界*大的鎢粉、碳化鎢粉生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到世界*水平。其中亞微細(xì)和超細(xì)粉末產(chǎn)量達(dá)到總產(chǎn)量的50%，出口量連續(xù)多年占全國(guó)同類型產(chǎn)品出口總量的一半以上，成為一些國(guó)際著名大公司如瑞典山特維克、美國(guó)肯納，日本住友等的主要供應(yīng)商，被譽(yù)為“勞斯萊斯”級(jí)粉末。 

    2003年，金鷺公司又開發(fā)出具有更高附加值的高穩(wěn)定性硬質(zhì)合金混合料和高性能硬質(zhì)合金噴焊粉，也成了國(guó)際市場(chǎng)的暢銷品，并被評(píng)為*重點(diǎn)新產(chǎn)品。 

    超細(xì)晶硬質(zhì)合金是目前備受關(guān)注的高科技新材料和熱門研究領(lǐng)域。世界上只有瑞典、德國(guó)等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家的廠家能夠生產(chǎn)。金鷺公司2003年開發(fā)成功的高性能超細(xì)晶硬質(zhì)合金棒材產(chǎn)品具有普通產(chǎn)品所不兼?zhèn)涞某�高硬度和�?qiáng)度，質(zhì)量可與瑞典山特維克產(chǎn)品媲美�，F(xiàn)已建成年產(chǎn)200噸的生產(chǎn)線，產(chǎn)品95%出口。 

    應(yīng)用自身生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金，廈門金鷺開發(fā)出了具有國(guó)際先進(jìn)水平的PCB用硬質(zhì)合金微型鉆和精密銑刀，大量出口和替代進(jìn)口�？梢灶A(yù)見，更多的金鷺牌勞斯萊斯級(jí)產(chǎn)品將不斷問(wèn)世。廈門金鷺正以堅(jiān)實(shí)的步伐邁向世界硬質(zhì)合金的*先進(jìn)行列。 

  鎢鉬絲材：從“黑馬”到“世界*” 

    我國(guó)雖然是鎢資源大國(guó)，但長(zhǎng)期以來(lái)，高質(zhì)量的鎢絲卻仍需依賴進(jìn)口。然而廈鎢控股的廈門虹鷺鎢鉬工業(yè)有限公司改變了這種局面。 

    1996年，虹鷺公司通過(guò)引進(jìn)、消化、吸收和再創(chuàng)新，建成了一條具有自主技術(shù)特色的鎢絲生產(chǎn)線。生產(chǎn)線采用獨(dú)特的摻雜工藝和*的添加劑配方，滿足了摻雜鎢粉的質(zhì)量生產(chǎn)要求。另一項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)備——鎢坯垂熔爐是引進(jìn)消化再創(chuàng)新設(shè)備的成功典范，在自動(dòng)控制、節(jié)能技術(shù)等方面比引進(jìn)設(shè)備更勝一籌，迄今國(guó)內(nèi)尚無(wú)其他廠家能夠制造；公司的多項(xiàng)技術(shù)成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)*。目前虹鷺公司除了等靜壓設(shè)備由于涉及高壓容器，由專門企業(yè)生產(chǎn)而無(wú)法自己制造外，其余設(shè)備都能完全自主開發(fā)，整條鎢絲生產(chǎn)線國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到90%以上。由于虹鷺公司的成功來(lái)自堅(jiān)持自主開發(fā)，掌握知識(shí)產(chǎn)權(quán)，取得競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。 

    公司投資1億元完成了特種合金鎢絲生產(chǎn)線建設(shè)，成功地開發(fā)了鎢軋機(jī)，使粗鎢絲的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大到1000噸。虹鷺已從中國(guó)照明行業(yè)的一匹“黑馬”，成長(zhǎng)為世界*大的鎢絲生產(chǎn)與供應(yīng)商，鎢絲的產(chǎn)銷量連續(xù)6年居國(guó)內(nèi)*，成為亞洲惟一能向世界照明巨頭大量出口鎢絲的生產(chǎn)供應(yīng)商。 

  廢鎢回收：循環(huán)經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新典范 

    廢鎢回收利用具有節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的雙重意義。廈鎢海滄分公司相繼投入幾千萬(wàn)元的研發(fā)資金，成功地開發(fā)了“選擇性電溶離解提取法”、“強(qiáng)氧化熔煉法”鎢廢料處理回收工藝和“堿性體系離子交換法鎢釩分離”、“溶劑萃取法”等分離提純鎢鈷技術(shù)，“鎢二次資源再生利用”項(xiàng)目獲得了省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。 

    2005年，公司建成了年處理3000噸廢合金的綜合回收生產(chǎn)線，不但使廢鎢中的鎢得到了回收，廢鎢中含有的其他有價(jià)金屬如鈷、鎳等，都得到了循環(huán)利用。廈鎢成為福建省首批發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)。 

    為發(fā)揮廈鎢在材料領(lǐng)域的生產(chǎn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在壯大主營(yíng)業(yè)務(wù)的同時(shí)尋找新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，公司又把目光投向新能源材料領(lǐng)域。2003年，公司從國(guó)外引進(jìn)500公斤真空熔煉爐，建成了國(guó)際先進(jìn)水平的貯氫合金生產(chǎn)線�！版嚉潆姵赜觅A氫合金粉”項(xiàng)目被列入國(guó)家火炬計(jì)劃。 

    同時(shí)公司還開發(fā)了鋰離子電池的正極材料——鈷酸鋰，其放電容量、放電平臺(tái)、循環(huán)壽命、振實(shí)密度等性能均達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。目前，廈鎢已形成了年產(chǎn)3000噸貯氫合金粉、1500噸鈷酸鋰的規(guī)模，新能源材料產(chǎn)業(yè)正隨著電池及電動(dòng)車銷量的擴(kuò)大，顯示出強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭。 

  人才培養(yǎng)：自主創(chuàng)新的動(dòng)力源 

     廈鎢一貫重視科技投入和人才培養(yǎng)，歷年投入的研發(fā)費(fèi)用均占年銷售額的5%以上，2005年的研發(fā)投入近1.5億元。廈鎢建立了一整套有利于培養(yǎng)和吸引人才的機(jī)制，在提拔和重用人才方面從來(lái)不論資排輩。在不拘一格選人才的良好氛圍下，培養(yǎng)和造就了一批年富力強(qiáng)的人才隊(duì)伍。另一方面，為加快發(fā)展速度，公司還積極引進(jìn)外來(lái)人才。 

    在新能源材料領(lǐng)域，引進(jìn)人才也發(fā)揮了突出作用。目前，廈鎢、金鷺和虹鷺共有享受國(guó)務(wù)院特殊津貼專家4人、教授級(jí)高工1人、*工程師35人；按學(xué)歷分有博士8人、碩士37人、大學(xué)本科196人，大專以上學(xué)歷占職工總數(shù)的25%。除此之外，廈鎢、金鷺、虹鷺都聘請(qǐng)了一批國(guó)內(nèi)外知名專家學(xué)者擔(dān)任技術(shù)顧問(wèn)。虹鷺公司已與中科院金屬材料研究所共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，培養(yǎng)博士后等高層次人才。 

    為實(shí)現(xiàn)企業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃和全面趕超世界先進(jìn)水平的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)，廈鎢已決定在現(xiàn)有*企業(yè)技術(shù)中心的基礎(chǔ)上整合集團(tuán)科技資源，投資2億元建立具有國(guó)際*水平的國(guó)家鎢材料工程技術(shù)研究中心，進(jìn)一步推進(jìn)自主技術(shù)創(chuàng)新，加速科技成果產(chǎn)業(yè)化，打造出中國(guó)鎢業(yè)的*艘航母。 

  人物名片 

    吳沖滸，教授級(jí)*工程師，享受國(guó)務(wù)院特殊津貼專家，現(xiàn)任廈門鎢業(yè)股份有限公司*副總裁、技術(shù)中心主任及廈門金鷺特種合金有限公司董事長(zhǎng)，并擔(dān)任中國(guó)鎢協(xié)理事、福建省冶金專業(yè)高評(píng)委委員。曾獲福建省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)，福建省技術(shù)開發(fā)*成果獎(jiǎng)，廈門市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，廈門市火炬計(jì)劃先進(jìn)個(gè)人，廈門市十大產(chǎn)業(yè)科技功臣。 

  人物聲音 

    企業(yè)沒有自己的核心技術(shù)，不可能長(zhǎng)久發(fā)展。必須高人一籌，才有優(yōu)勢(shì)。因此，廈鎢走上自主創(chuàng)新之路，首先是生存的需要，其次是發(fā)展的需要。剛成立的廈鎢，缺資金缺技術(shù)，只能靠自己摸索創(chuàng)新；進(jìn)入發(fā)展期的廈鎢，要?jiǎng)?chuàng)出世界*的工藝，要生產(chǎn)別人生產(chǎn)不出的產(chǎn)品，也只能靠自我創(chuàng)新。 

    20多年來(lái)，廈鎢走出了一條“原始創(chuàng)新＋引進(jìn)吸收再創(chuàng)新＋集成創(chuàng)新”的道路。首先，在廈鎢的發(fā)展史上，相同的設(shè)備從來(lái)只引進(jìn)一條，絕不會(huì)將賺來(lái)的錢去買第二條。因?yàn)�，新設(shè)備進(jìn)來(lái)后，廈鎢人敢于動(dòng)手去改造，把進(jìn)口的設(shè)備“吃透”，仔細(xì)消化后，大膽創(chuàng)新，自己動(dòng)手生產(chǎn)一條同樣甚至更優(yōu)的生產(chǎn)線。其次是把生產(chǎn)與科研相結(jié)合，大力推進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)的革新。同樣的生產(chǎn)工藝，廈鎢就是要加以技術(shù)革新，直到優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同行。目前廈鎢的許多生產(chǎn)工藝都是國(guó)際*的，那些來(lái)考察的老外們看得直吐舌頭；其三是不斷開發(fā)新產(chǎn)品，向高附加值深加工業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型。經(jīng)過(guò)研發(fā)，廈鎢已掌握了鎢鉬絲材、硬質(zhì)合金等多項(xiàng)深加工工藝，產(chǎn)品的溢價(jià)能力大幅增強(qiáng)。 

    廈鎢各公司的高管都是專家型技術(shù)帶頭人，非常注重技術(shù)創(chuàng)新；各企業(yè)的員工，不論是技術(shù)人員還是一線工人，也都在各自的崗位上搞小發(fā)明小技改，身體力行自主創(chuàng)新。所以說(shuō)，在廈鎢，自主創(chuàng)新是一種習(xí)慣，也是一種文化。