第二題 鎢鈷混合料質(zhì)量的鑒定和鎢鈷硬質(zhì)合金性能的評述 |
第一節(jié) 混合料的工藝性能及其評述 |
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一.混合料的粒度與粒度組成 |
二.流動(dòng)性 |
三.混合料的松裝密度 |
四.裝料穩(wěn)定性 |
五.燒結(jié)重量損失系數(shù) |
第二節(jié) 混合料的化學(xué)成份及其評述 |
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一.混合料的化學(xué)成份 |
二.混合料氧含量 |
三.混合料總碳 |
第三節(jié) 硬質(zhì)合金的物理機(jī)械性能、影響因素及其評述 |
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一.硬質(zhì)合金的密度、影響因素及其評述 |
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㈠ |
密度與成分的關(guān)系 |
㈡ |
密度與孔隙的關(guān)系 |
㈢ |
密度與碳含量的關(guān)系 |
二.硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性、影響因素及其評述 |
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㈠ |
鈷含量對硬質(zhì)合金硬度、耐磨性的影響 |
㈡ |
WC晶粒度對硬質(zhì)合金硬度、耐磨性的影響 |
㈢ |
碳含量對合金硬度的影響 |
㈣ |
溫度對硬質(zhì)合金硬度的影響 |
㈤ |
磨損分類 |
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⒈機(jī)械磨損 |
⒉粘結(jié)磨損 |
⒊擴(kuò)散磨損 |
⒋熱量磨損 |
⒌化學(xué)磨損 |
三.硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度、影響因素及其評述 |
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㈠ |
抗彎強(qiáng)度與鈷含量的關(guān)系 |
㈡ |
抗彎強(qiáng)度與WC晶粒度的關(guān)系 |
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⒈抗彎強(qiáng)度與WC晶粒度的關(guān)系 |
⒉均勻結(jié)構(gòu)的合金具有較高的抗彎強(qiáng)度 |
⒊超細(xì)合金能同時(shí)獲得較高的抗彎強(qiáng)度和硬度 |
⒋WC晶粒的大小對合金高溫強(qiáng)度的影響 |
⒌合金的抗彎強(qiáng)度與粘結(jié)相的平均自由程λ有關(guān) |
㈢ |
碳含量對合金抗彎強(qiáng)度的影響 |
㈣ |
添加劑對抗彎強(qiáng)度的影響 |
四.硬質(zhì)合金中的缺陷對抗彎強(qiáng)度的影響 |
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㈠ |
.合金的斷裂形式 |
㈡ |
合金中的斷裂源 |
㈢ |
粗大WC及其聚集體 |
五.硬質(zhì)合金的矯頑磁力(Hc)、影響因素及其評述 |
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㈠ |
磁滯回線 |
㈡ |
硬質(zhì)合金的矯頑磁力 |
㈢ |
影響鎢鈷硬質(zhì)合金矯頑磁力的因素 |
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⒈合金鈷含量對矯頑磁力的影響 |
⒉合金晶粒度對矯頑磁力的影響 |
⒊合金總碳對矯頑磁力的影響 |
⒋添加劑對矯頑磁力的影響 |
⒌雜質(zhì)元素對矯頑磁力的影響 |
六.硬質(zhì)合金的相對磁飽和、影響因素及其評述 |
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㈠ |
WC-Co硬質(zhì)合金的磁化曲線(M-H曲線) |
㈡ |
WC-Co硬質(zhì)合金的相對磁飽和(相對飽和磁化強(qiáng)度) |
㈢ |
相對磁飽和值與WC-Co硬質(zhì)合金性能的關(guān)系 |
㈣ |
影響硬質(zhì)合金相對磁飽和值的因素 |
㈤ |
用相對磁飽和值能精確地度量WC-Co硬質(zhì)合金中的含碳量 |
七.非常規(guī)檢測性能 |
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㈠ |
線膨脹系數(shù)(α) |
㈡ |
導(dǎo)熱率 |
㈢ |
彈性模數(shù)(楊氏模數(shù)) |
㈣ |
抗壓強(qiáng)度 |
㈤ |
沖擊韌性(αk) |
㈥ |
斷裂韌性(通指Kic) |
㈦ |
抗蠕變斷裂強(qiáng)度 |
第四節(jié) 鎢鈷硬質(zhì)合金金相組織、影響因素及其評述 |
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一.孔隙度 |
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㈠ |
孔隙度的測定 |
㈡ |
引起孔隙的大致原因 |
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⒈ 引起A級孔隙的大致原因 |
⒉ 引起B級孔隙的大致原因 |
二.非化合碳(游離碳)和η相 |
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㈠ |
非化合碳(游離碳)和η相的測定 |
㈡ |
產(chǎn)生游離碳的主要原因 |
㈢ |
產(chǎn)生η相的主要原因 |
三.WC平均晶粒度及其組成和鈷層厚度 |
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㈠ |
WC平均晶粒度及其組成和鈷層厚度的測定 |
㈡ |
影響合金WC晶粒長大的因素 |
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⒈混合料中WC的粒度及其分布 |
⒉燒結(jié)溫度 |
⒊燒結(jié)時(shí)間 |
⒋ 混合料中含碳量 |
⒌混合料中鈷含量 |
⒍抑制劑 |
㈢ |
WC晶粒度對硬質(zhì)合金性能的影響 |
第五節(jié) 斷面檢查 |
第六節(jié) 使用性能檢查 |
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